课程大纲：

数字化精益工厂实施课程

授课对象：
公司管理层、工厂运营管理、供应链管理、产品研发、设备、工艺、IT等企业中高级管理人员

培训目标：
了解数字化智能时代制造业盈利模式的多样性与必然转型
深入浅出智能化、数字化、精益化的相关性与结合式发展
了解精益工厂运营系统的数字化整体规划与实现
了解数字化精益工厂的实施基础工厂系统数据治理体系
了解标杆行业的数字化精益工厂模型与行业性分析
数字化运营让精益系统更完善（精益工具的实现/降低对执行力的依赖）
充分了解数字化手段如何更好的实现精益工厂管理逻辑（三大流）
数字化在缩短产品开发周期与设计质量中的应用
数字化在缩短供应链制造周期与制造质量中的应用

课程内容：
第一部分：精益遇上数字化
“变”与“不变”制造业在中国工业新阶段的盈利模式
智能制造的“智”与“能”解析
精益管理在过去的“无奈”与数字化时代的“得瑟”
重点解析核心支柱-数字化运营
数字化精益工厂的系统框架与基础技术
从企业精益价值流看数字化工厂规划
数字化工厂规划的两大核心方向缩短制造周期与设计制造质量
观点碰撞：数字化精益工厂实现的*阻力
视频案例分享：某电子行业的数字化精益整体解决方案

第二部分：数字化精益工厂的实施核心基础-生产系统数据治理体系
观点碰撞：精益管理离不开数据化，数据直采打造真正的数字化
没有无用的数据制造业数据的分类与交叉应用
制造业精益运营指标分解与数据管理体系的关联性集成
案例分享：某外资PCB头部企业的数据分类与应用路径
数据价值流数据增值路径图
数据的获取可直采与不可直采
解决方案介绍：CPS/IPC/RFID/光信号等
大数据平台数据的格式转换、存储、搜索、调度、拣选等
大数据分析数据的挖掘、运算、深度学习、流任务处理等
案例分享与解析：某国有企业生产运营系统数据治理体系的实现过程

第三部分：精益产品研发数字化在设计/制造质量中应用（缩短产品开发周期/产品质量）
数字化企业中精益产品研发/质量管理规划（目标与侧重点）
物联网实现在线质量数据库成为走向零缺陷的基础
数字化帮助产品工程开发实现模块化、标准化的同步工程信息交互系统
智能化实现研发到工艺到产品制造的质量预防系统（客户参数产品设计验证工艺验证）
信息化与产线数据化的集成加速供应商质量管理
可视化的质量KPI与数据化零件信息追溯
数字化实现快速响应的质量返库与处理系统
视频分享与解析：FMEA与防错技术与自动化产线集成实现走向零缺陷（机械/工程加工行业）

第四部分：精益供应链数字化在供应链运营中的应用（缩短制造周期）
数字化如何实现从需求到发运的计划实施的精益业务逻辑
均衡排产体系如何安排主计划、物料、发货、生产计划
数字化让均衡计划体系从理论高度到落地实施
影响企业使用信息化系统安排计划的主要因素与应对措施
数字化企业信息化系统框架的下沉与延展（从ERP到MES/从PLM到虚拟仿真）
视频分享：红领集团的数字化与精益工厂的完美结合
案例分享：某电子行业的以MES为核心的数字化供应链系统运用及上线经验教训
敏捷供应链精益物流规划
内外部精益物流规划与数字化计划体系的相辅相成之于敏捷供应链
供应链内外部物流模式与方式介绍
产线拉动与VMI模式的结合
厂内顺序配送与配料超市的运用
短周期按需生产与EMS配料系统
SP物料供应模式及集配中心设计
结算模式转变与商务合作方式的选择
案例介绍上海通用汽车总装的JIT物流模式的不断改进
推荐介绍信息化、物联网、大数据等数字化技术在精益物流中的应用
视频技术解析DELTA的数字化物流
精益自働化过程流规划与实施基础
数字化过程流规划的核心业务逻辑从自动化走向自働化
影响工厂生产效率与成本的三大因素及其数字化解决方案
自働化的构成自动化机器人+防错设计
自働化规划的5张名片遇上数字化解决方案
视频案例：电器及机加工行业的自働化生产过程

数字化精益工厂实施课程