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智能工厂运营管理能力提升

讲师:刘江天数:2天费用:元/人关注:190

日程安排:

课程大纲:

智能工厂运营管理课程

授课对象:
公司管理层、工厂运营管理、供应链管理、设备、工艺、IT等企业中高级管理人员

培训目标:
了解数字化智能时代制造业盈利模式的多样性与必然转型
深入浅出智能化、数字化、精益化的相关性与结合式发展
了解精益工厂运营系统的数字化整体规划与实现
了解数字化精益工厂的运营管理实施基础工厂系统数据治理体系
了解标杆行业的数字化精益工厂模型与行业性分析
数字化运营让精益系统更完善(精益工具的实现/降低对执行力的依赖)
充分了解数字化手段如何更好的实现精益工厂管理逻辑(三大流)
数字化在缩短供应链制造周期与制造质量中的应用

课程内容:
第一部分:智能工厂精益遇上数字化
“变”与“不变”制造业在中国工业新阶段的盈利模式
智能制造的“智”与“能”解析
精益管理在过去的“无奈”与数字化时代的“得瑟”
工业4.0时代核心技术对智能工厂的*性作用
视频案例分享:CPS物理信息系统在工厂现场的实现
重点解析核心支柱-数字化精益运营
数字化精益工厂的系统框架与基础技术
观点碰撞:数字化精益工厂实现的*阻力
视频案例分享:某电子行业的数字化精益整体解决方案

第二部分:智能工厂的运营管理实施核心基础-生产系统数据治理体系
观点碰撞:精益管理离不开数据化,数据直采打造真正的数字化
没有无用的数据制造业数据的分类与交叉应用
制造业精益运营指标分解与数据管理体系的关联性集成
案例分享:某外资PCB头部企业的数据分类与应用路径
数据价值流数据增值路径图
数据的获取可直采与不可直采
解决方案介绍:CPS/IPC/RFID/光信号等
大数据平台数据的格式转换、存储、搜索、调度、拣选等
大数据分析数据的挖掘、运算、深度学习、流任务处理等
案例分享与解析:某国有企业生产运营系统数据治理体系的实现过程

第三部分:智能工厂总体设计与人才知识体系升级
从企业精益价值流看数字化工厂规划
数字化精益工厂规划的两大核心方向缩短制造周期与设计制造质量
数字化精益工厂总体架构与框架图
数字化规划与实施的全景路径图
视频案例分享:对比德美汽车行业智能工厂的不同发展
关键性论点:智能化不等于无人化
案例分享:工程师老张等到了他的职场春天
论点碰撞:是智能化淘汰了人还是人选择了智能化
延伸式讨论:必然淘汰的岗位与必须升级的知识
智能化时代人才发展的三大方向
案例分享:某德资公司智能化人才培养规划
分组讨论:智能化时代畅想本岗位工作的高效轻松与我的不可替代

第四部分:智能工厂的实现数字化在生产运营中的应用(缩短制造周期&制造质量)
数字化如何实现从需求到发运的计划实施的精益业务逻辑
均衡排产体系如何安排主计划、物料、发货、生产计划
数字化让均衡计划体系从理论高度到落地实施
影响企业使用信息化系统安排计划的主要因素与应对措施
视频分享:红领集团的数字化与精益工厂的完美结合
敏捷供应链精益物流规划
内外部精益物流规划与数字化计划体系的相辅相成之于敏捷供应链
供应链内外部物流模式与方式介绍
产线拉动与VMI模式的结合
厂内顺序配送与配料超市的运用
短周期按需生产与EMS配料系统
SP物料供应模式及集配中心设计
结算模式转变与商务合作方式的选择
案例介绍上海通用汽车总装的JIT物流模式的不断改进
推荐介绍信息化、物联网、大数据等数字化技术在精益物流中的应用
视频技术解析DELTA的数字化物流
精益自働化过程流规划与制造质量实施基础
数字化过程流规划的核心业务逻辑从自动化走向自働化
影响工厂生产效率与质量成本的三大因素及其数字化解决方案
自働化的构成自动化机器人+防错设计
自働化规划的5张名片遇上数字化解决方案
数字化BPD实现傻瓜化现场工厂现场执行力的提升
视频案例:人工智能IPC技术在生产过程质量控制中的应用
视频案例:电器及机加工行业的自働化生产过程

智能工厂运营管理课程

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