课程大纲：

抽样检验与品质保证课程

【课程背景】
良好的品质管理系统是产品品质的保障，作为品质部门则又是产品品质保障的基础且必要的部门，而品检和品管的品质检验能力、品质管理与保证能力直接影响企业产品品质的提升，甚至波及到企业的生存发展！提升他们的能力和水平，是企业持续发展的基础问题！

【课程收益】
1、掌握抽样检验基本观念、统计抽样检验方法、抽样标准使用方法；
2、计数型测量系统分析方法；
3、品质保证方法，提升品质控制的有效性！

【课程对象】品质检验人员，品质管理人员，品质工程师，生产制造人员等

【课程大纲】
第一章 抽样检验
1、抽样检验基本观念
检验的定义
检验的目的
检验的工作内容
两种检验方式
2、统计抽样检验
统计抽样检验的特性与发展历程
统计抽样检验的分类
计数调整型抽样检验
3、抽样基本概念
使用范围
特点
基本概念
4、抽样标准使用
基本要求
使用步骤
规定产品质量标准（技术标准、图纸）
确定批量（N）
规定检验水平（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）
规定接收质量限（AQL）
确定方案类型（一次、二次、多次）
确定抽样方案（正常、加严、减量）
批的提交（初次提交，不能适用于再提交批）
检验判定
批的再提交及不合格品处理

第二章 计数型测量系统分析方法
1、小样法
分组练习一：以贵公司的产品为例，讨论以下问题：
展开小样法分析
2、大样法

第三章 品质保证具体实践
1、过程品质控制
2、自工位、自工程管理
3、标准作业

第四章 品质保证过程中的异常管理
1、何谓不良品及其危害
2、不良品发生的类型
3、不良品发生的地点
4、来料、制程、成品不良品的控制方法
5、什么是品质异常
6、出现品质异常怎么办
7、如何处置品质异常
追溯方法
8、发生不良品应急管理
9、实战时注意事项
不合格品控制技巧
分组练习二：以贵公司当前的不合格品控制为例，讨论以下问题：
如何更好的展开不合格品的控制？
10、什么是过程异常
11、出现过程异常怎么办
模板工具
过程异常管理基准
分组练习三：以贵公司的某一个生产过程为例，讨论以下问题：
展开过程异常分析，并填入《过程异常管理基准》

抽样检验与品质保证课程