课程大纲：

精益与高效运营管理课程

【课程背景】
精益化管理（LeanManagement）基于客户价值链的逻辑，客户利益*化、企业投入最小化的运营组织，是当前企业管理*的一种组织体系和运作模式。旨在从供应物流、生产价值流到客户服务流的系统角度出发，认识价值流的*途径和发现工作过程中的浪费，并持续改善和优化，最终消除浪费降低消耗，建立精益模式；提高过程的循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率，最终实现企业价值流的高效运作，提升企业利润的巨大空间....
同时，精益化是企业为了保证与提高产品（服务）质量，实现总的质量目标而规定的各方面经营管理活动、管理业务的具体标准。课程系统讲授了精益化管理模式的主要内容、模式实现基本方法、推行方式等技能，并针对国内企业实践中的重点、难点问题，提出了有针对性的解决方案，旨在为国内企业提供一套先进的企业运营模式，全面提升企业的企业竞争力，最终实现企业价值和利润的*化。

【课程目的】
从企业的系统出发，认识价值流和浪费，并持续改善的方法；
掌握全面的精益化运营观念，实现企业的快速增值空间；
建立精益化模式，有提高企业价值流高效实现；
降低运营成本，实现高效增长，并支持拉动生产系统的实施；
结合企业流程再造，优化内容系统，推动精益化建设；
培养企业精益企业文化与持续改进的良性氛围；
学会使用精益领导力工具实施结果导向的快速业务变革
建立企业标准化管理与推行，优化管理基础，降低管理运营成本；

【课程大纲】
第一部分、精益化与高效企业运营管理
“黄山归来不看岳”认识精益化
现代企业的价值困惑
精益化管理的重要意义
精益化管理中国企业的必由之路
精益化管理决定未来企业竞争成败
什么是精益化管理？
企业实现利润的N种模式
精益化的核心企业如何进行赢利
精益价值流流与供应管理
方法工具：企业衰退的关键原因分析和遇到的十个主要问题

第二部分、实施精益化管理的组织准备与实施技巧
1、战略精益化管理
战略导入与调整
战略与细节，孰轻孰重
中国企业的战略盲点：战略与执行割裂
战略精益化管理的7大误区
把战略细节分解量化和落实
方法工具：向精益管理转型的路径
方法工具：向精益管理转型的主要障碍
方法工具：精益管理系统的逻辑框架和表现形式
2、组织结构化精益化管理
各种组织结构的优缺点
组织模式的选择
团队，团队主管和其控制区域
设计流程所需的区域范围
方法工具：从吨均煤耗看精益化管理
3、塑造精益化管理的企业文化
认真做好每一件“小事”
把简单的事做对，而且持续做对
量化管理细节
每个细节做到“零缺陷”
大处着眼，小处着手
养成注重细节的习惯
案例：什么才是真正的精益企业文化
4、各级领导在精益化管理中的作用与组织要求

第三部分、精益化管理方法与系统解决技术
精益价值流过程控制
非增值浪费的现象
游戏：价值流制造业利润的另一种模式
VE/VA分析
游戏：时间与效率的搏斗现场管理创新思维
工作的基础精益流淌
精益组织的价值分析与结果
精益化系统模式与持续改进
流程优化的效率分析
精益化实施的组织流程
价值流（增值与浪费）与流程再造的分析
任务导向与能力导向
流程管理职能定位－促进流程改善的PDCA循环

第四部分、精益化的管理实践和高效运营管理
1、员工精益化管理
用正确的人做正确的事
“学力”比“学历”更重要
要“管”更要“训”
注重培养员工的精益意识
信任尊重员工，帮助他们成功
如何使员工从满意变为忠诚
要评估更要管理
员工走了，知识要留下
2、现场精益化管理
如何处理工作现场的管理粗放
现场精益化管理的5个细节“5S”
实施精益生产与精益化现场
精益化生产与现场的基本手段
精益化现场的能力培养与任务分解
精益现场*成本而*回报
案例分享：格兰仕的成功之处
工具方法：可视化现场的实现步骤
3、质量精益化管理
如何从质量环节实施精益化管理
实施质量精益化管理的误区与对策
案例分享：海尔持续成功的秘密
活动案例：产能与平衡管理发现利润空洞
精益平衡线的动态模型
影响平衡的因素与精益化管理对策
4、营销精益化管理
营销的变革：从粗放到精益
精益化营销的基本手段
5、客户精益化管理
完整的客户信息管理
正确看待顾客不满
工具方法：有效处理客户投诉
制定流程体系建设工作目标和计划
6、服务精益化管理
细节上的服务是关键
永远追求超出客户满意
力求满意，更重忠诚
学会制定优质服务标准
案例分析：国内某公司错误百出的服务流程
案例分享：某企业财务部分的报销流程改进与精益化

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