课程大纲：

防错法学习

课程背景：
防错法（Poka-Yoke），又称愚巧法、防呆法，意思是在过程失误发生之前即加以防止。是一种在作业过程中采用自动作用、报警、标识、分类等手段，使作业人员不特别注意也不会失误的方法。在作业过程中，作业者不时会因疏漏或遗忘而发生作业失误，由此所致的质量缺陷所占的比例很大，如果能够用防错法防止此类失误的发生，则质量水平和作业效率必会大幅提高。

课程收益：
1、了解防错法的基本概念；
2、理解防错法的原理；
3、掌握防错法的技术和工具；
4、将防错法运用于产品设计、过程设计和品质控制中。

课程对象：产品技术经理，质量经理，项目经理，设计工程师，制造工程师，过程审核员，现场一线员工及其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。

课程特色：
1、讲师讲解，立足现场实际，深入浅出的讲解演绎让学员充分理解；
2、形式多样，培训采取课堂集中培训的形式进行，通过课堂讲述、视频播放、图片展示、案例分析、小组讨论等方式，使学员充分牢固掌握课堂所学知识；
3、实战演练，面对面进行问题提出及解答，确保人员明确重点和难点。

课程大纲：
第一讲、防错法简介
1、防错法的精髓
2、防错法的定义
3、防错法的作用
4、认识失误与缺陷
1）产生失误的一般原因
2）产生失误的其他原因
3）制造过程常见失误
4）交易过程常见失误
5、三类检测方法和区别
1）判断型检测
2）信息型检测
3）溯源型检测

第二讲、防错法的原理
1、对待失误的两种方式
1）传统的失误防止方式
2）Poka-Yoke的观点
2、Poka-Yoke的特点
3、Poka-Yoke的四种模式
1）有形Poka-Yoke防错
2）有序Poka-Yoke防错
3）编组和计数式Poka-Yoke防错
4）信息加强Poka-Yoke防错

第三讲、防错法的技术和工具
1、防错法五大思路
1）消除失误
2）替代法
3）简化
4）检测
5）减少
2、防错法十大原则
1）断根法则/句号法则
2）保险法则
3）自动原理
4）相符法则
5）自动法则
6）隔离法则
7）复制法则
8）层别法则/醒目法则
9）警告法则/警示法则
10）缓和法则
案例：防错法十大原则在工作中的应用
3、制造过程防错工具
1）专用防错工具、仪器
2）工序精简
3）统计过程控制
4）在线测试
5）采用通/止/通类测量工具
6）确认批准程序
4、交易过程防错工具
1）文件的确认和批准
2）电子表格
5、防错检测技术
6、防错装置
1）防错装置的水平
2）常见检测项目及检测装置

第四讲、防错法应用实例
1、防错法设计的理念
2、防错法实施的一般步骤
3、防错法应用举例
案例：照相机快门防错装置、防止安装错误、防止种类误认、防止未加工、防止取出错误、防止零件漏放、防止零件反向、零部件装错装反解决方案、防止组装错件、零部件漏装的解决方案、电动工具包装防错装置、台式冲压机误动作防错装置
4、几类常见防错装置
1）光学传感器
2）行程开关
3）计数器
4）查检表

防错法学习