课程大纲：

供应链管控培训

课程背景：
客户期望反应越来越快
市场产品差异越来越小；
技术产品周期越来越短；
产品技术升级越来越快；
生产要素成本越来越高；
个性化需求比重越来越大；
产业链国际融合越来越广；
信息化技术日新月异……
导致当今企业竞争已是供应链之间的竞争，企业成功必定是供应链管理的成功。而好的供应链战略可以事半功倍，助推企业核心竞争力。

解决问题：
缺乏供应链战略管理的企业现象：
1. 企业库存水平越涨越高，缺货率却愈加频繁
2. 生产要素成本越来越高，销售单价越来越低
3. 需求预测计划模式太多，理想现实差距太大
4. 生产紧急订单越来越多，效率低下矛盾重重
5. 客户少量多批已成趋势，供方交付倍受压力
6. 采购生产销售相互独立，缺乏系统团队协作

课程收益：
著重探讨：
1. 厘清不同企业供应链模式与网络结构
2. 清晰供应链战略选型与企业战略匹配
3. 掌握供应链三流合一的流程设计要点
4. 精通供产销协调体系的顶层架构设计
5. 理清供产销协调模式下KPI指标设计
6. 懂得不同需求规律情景预测模型选型
7. 学会供应链物料分类与补货数量计算

培训课时：2天1夜，6小时/天
授课风格：案例剖析深入，理论结合实际，操作性强、系统性高
学习方式：互动、讲授、发问、头脑风暴、案例分析、角色扮演

行业与对象：
行业：快销品行业、模块化制造行业、商贸流通型企业、工程维修型企
对象：企业老板、总经理、供应链/物流/采购/计划相关岗位的高层、中层
规模 : 2亿/年营业额

课程大纲
第一讲：供应链基础与战略模式选型
1. 乱象企业VS优秀企业SCM对比
2. 供应链管理价值创造财务分析
3. 四大行业供应链网络模式解析
4. 供应链两种战略五种模式解析
5. 企业战略与供应链战略的匹配
案例：五种餐饮模式的供应链战略模式分析
导入：从“龙飞”大排档看供应链“延迟策略”的应用

第二讲：供应链网络布局与决策维度
1. 供应链网络规划4. 0模式与利弊分析
2. 四种供应链网络模式需解决三大问题
3. 供应链网络优化决策维度与工具方法
案例：上海国药网络优化方面的*实践
案例：本田汽车主机厂供应链网络的分而治之策略分享
案例：山东禹王单仓库与建多分仓两种模式的成本对比
案例：湖南重工企业售后配件供应链网络优化项目分享
案例：北京神华集团神朔铁路供应链网络优化项目分享

第三讲：供应链与三流合*程设计
1. 供应链集成管理下的组织架构设计
2. 同步统一的物流、信息流流程设计
3. 六种供应链金融服务在企业中应用
4. 供应链信息化供应商选择经验借鉴
练习：呈现你家供应链管理流程
案例：湖南某重工售后配件供应链信息化建设
案例：某风电企业供应链架构的中心化设计
第一天18:00—21:00：供应链时代沙盘体验游戏

第四讲：供应链需求预测与计划体系顶层设计
1. 为什么说需求预测是供应链管理核心
2. 推式供应链与拉式供应链计划的差异
3. 供应链管理四个反常规律看预测之困
4. 供应链预测计划体系要解决六大问题
5. 多层次多周期的预测用途与分解逻辑
6. 需求预测体系七种模式设计选型权衡
7. 供应链计划编制的六大策略以及案例
案例：世界某知名连锁餐饮企业需求预测与补货模式介绍
案例：某汽车主机厂对成品车的补货计划制定

第五讲：供应链需求预测与计划方法与工具
1. 成品分类的维度与工具应用
2. 原料分类的维度与工具应用
3. ABC分类的标准与安全系数
4. 定期订购与定量订购逻辑图
5. 安全库存的计算逻辑与公式
案例：世界某知名快销集团滚动需求预测的逻辑
案例：格力美的某供应商多品种少批量MPS串表分享
案例：佳通轮胎成品分类与安全库存设置逻辑
案例：深圳思优供应链技术供应链诊断工具介绍
工具：物料ABC分类、安全库存、Min/Max设置、补货量计划串表

培训效果应用测试(四选一)：
讨论：湖南某重工生产企业高库存与高缺货率应对思路？
讨论：武汉某医药公司高库存与高缺货应对思路？
讨论：天津某食品生产企业高库存应对思路？
讨论：武汉有色金属集团高库存应对思路？
复盘、提问、答疑与学员分享

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