课程大纲：

6S推进课程

课程特色：
很多企业在推进6S工作中都陷入了技术误区，而忽略了6S管理的核心是起于素养、终于素养。本课程正是从6S管理的核心本质出发，引领学员找到6S管理推进的真谛，进而将6S管理的相应工具运用*。发挥6S管理的基石作用。

培训目标：
1.6S管理，是基于人性弱点改善的训练系统
2.掌握6S推进的化育机制
3.掌握6S管理的推进步骤
4.6S基于团队，成功与团队
5.6S是企业三基建设的起跑线

授课对象：
班组长以上生产、现场管理人员

课程大纲：
第一部分：日本丰田成功的两大法宝全员改善与6S管理
1.故事分享：基础不牢，地动山摇
2.中国职场百见不怪
3.6S发展历程
4.6S改变了日本人的职业品格

第二部分：6S管理正确职业观，职业行为的培育机制
1．整理由价值观指导的正确行为训练
1）重新认识价值
2）所有的工作场所（范围）全面检查，包括看的到的和看不到的。
3）制定“需要”和“不需要”的判别标准。
4）清除不需要的物品。
5）调查需要物品的使用频度，决定日常用量。
6）制定废弃物处理方法。
7）每日自我检查。
2．整顿彻底的价值主义是员工的工作底线
1)高效，统一，规则，效率，防错
2)要落实前一步骤整理工作。
3)布置流程，确定置放场所。
4)规定放置方法。
5)划线定位。
6)标识场所的物品（目视管理的重点）
3．清扫---预则立，不预则废，找到问题比知道答案更重要
1)让相关因素处于在用的状态下
2)清扫的过程是点检的过程
3)清扫的状态是问题可视化的状态
4)脏污源的收集法
5)脏污源的杜绝法
4．清洁---只有化育，才能规范
1)制度约束
2)荣誉激励
5．素养---重塑人格，持续改进
1)个人化职业化贵族化
6．安全-企业运营的前提条件
1)现场常见的不安全状况
2)现场不安全的行为
3)班组安全管理的要点
4)如何消除与改善安全隐患
5)进行安全作业改善

第三部分：6S管理，起于素养，终于素养
1．为什么人人都知道6S而很少人能过做到？
2．为什么6S如此简单，却被全体优秀企业推崇？
3．为什么6S推进中阻力重重？
4．习惯决定命运，那么习惯是怎么养成的？
5．6S不是知识，而是功夫
6．6S不是学会的，是做会的
7．6S不是个人的修炼，而是团队的修炼
8．6S不是个人的自觉，而是环境的约束

第四部分：课程总结

6S推进课程