课程大纲：

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课程收益
了解现场管理的概念与改善技能
通过各种改善手法，降低生产成本，提高生产效率

课程对象
生产第一线运作的主管、经理等
企业中和一线生产运作相关的人员， 包括计划、物料、制造、质量和技术
支持等人员，相关的工程师

标准课时
2天，6小时/天

课程安排（课程安排可能会根据实际情况有所调整）
第一讲：现场管理概论
一、现场为什么需要不断改善
二、现场管理者要学习什么
三、现场管理之屋
四、现场管理思路
五、现场管理技能
六、现场管理概论

第二讲：现场管理者基础技能
一、现场布置
1. 布置的作用与画法
2. 布置原则
3. 布置的基本形式
4. 研究布置的七个步骤
5. 怎样使用目前状况图
6. 改进布置的分析手法
练习：某公司改进仓库零件布置图现状
二、生产线平衡分析
1. 个别效率与整体效率
2. 生产线平衡效率统计
3. 平衡损失率
练习题 (一)
练习题 (二)
三、5S之目视化
5S定义及关键点
5S是其他生产管理系统的基础
生活中的目视化
目视化工具的特点
目视化工具的作用
目视化的方法
四、标准化作业
1. 标准化工作的意义
2. 工作要素
3. 标准化作业单
五、现场人力资源管理
1. 岗位技能柔性化
2. 现场岗位指导
3. 辅导提升员工绩效
4. 激励与员工参与
5. 自然工作小组工作法
六、自动化“防错法”
1. 防错法定义
2. 防错法基本原则
3. 设计机械装置来防错
4. 防错原理
5. 总结练习

第三讲：现场管理者改善实操
一、现场的“浪费”现象
1. “浪费”的定义
2. 第一大浪费 - 过量生产
3. 第二大浪费 - 库存
4. 第三大浪费 - 搬运
5. 第四大浪费 - 多余的工艺
6. 第五大浪费 - 等待
7. 第六大浪费 - 纠正、检验和返工
8. 第七大浪费 - 多余的动作
二、改善现场“浪费”的利器 - 四阶段分析法
1. 作业分解
2. 作业分析
3. 创造对策
4. 推动新方法

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