课程大纲：

员工质量意识课程

一、课程目的
提高企业管理者的质量意识，掌握现场质量控制的基本思路与主要方法。全面理解质量与效益、与品牌与价值之间的关系。以质取胜的企业战略是可以实现的；

二、受训对象
企业中基层管理者、质量管理人员、生产工艺人员、技术人员、检试验人员等

三、培训大纲：
第一模块：员工所具备的质量意识
第一讲：质量的影响；
企业普遍存在的质量问题；
五个质量事故案例；
质量对国家的影响；
质量对企业的影响；
质量对自己的影响；

第二讲：质量认识的误区
一、六个认识误区：
质量差不多就行；
品质好成本必然高；
质量的责任是生产、质检的责任；
销售比质量重要；
成本比质量重要；
有点质量问题很正常；
7）有点不合格是正常的；
8）生产有时延误不算什么；
二、树立零缺陷的质量意识；（1%的不合格、1%的劣质、1%的失误；）

第三讲：什么是质量：
一、质量的概念；
要求
特性
等级
顾客满意
能力
1、质量概念的深化；
2、决定品质的关键因素；
3、应具备的质量观念
第四讲、应具备的质量意识：
应具备的7个质量意识
质量与其他的关系
提升质量的四大陷阱
12个正确的质量观念

第二模块：质量损失与企业效益、如何从质量中淘金？
质量成本概述
质量成本构成详述
预防成本
鉴定成本
内部失败成本
外部失败成本
质量成本项目设置和分类原则
质量成本分析与核算
适宜的质量成本水平确定原则
质量成本分析注意事项
如何从质量成本中掘金？
案件分析：这些企业问题在哪里？

第三模块：质量管理与质量管理体系
组织的背景和环境
识别相关方的需要和期望
运用过程方法的质量管理体系
质量管理体系的风险与机遇
质量控制包含过程、产品和服务
监视、测量、分析和评价

第四模块：质量管理与FMEA
特性与DFMEA如何做好事先预防
过程流程图与PFMEA质量的过程预防控制
设计的问题工艺无法解决
工艺的问题制造解决不了
制造的问题不是检验能够解决的
服务需要解决的是重复消费
第四模块：质量控制与控制计划和SPC
质量控制点的设立
特殊特性与质量控制
特殊特性与控制计划
特殊特性的过程控制
如何通过控制图来控制过程
分析图表的重要性

第五模块、现场质量控制要点与思路、方法
如何有效的去发现问题与解决问题利器（5Why与5W2H）
日本企业的“三现主义与三不主义”，为何我们学不会？
如何识别变异-品质异常发生的原因
4M1E：识别、控制与消除变异
标准化与PDCA持续改善
PDCA、戴明和改善系统
现场品质管控文件的有效设计、确认与培训
生产现场品质异常的处理与纠正预防措施的制订与实施
生产现场检验状态的标识
质量报表编制分析与专题质量分析会议（包括质量目标达成分析）
实训：每周品质分析会议有效进行
案例分享：一个QCC质量改进案例

员工质量意识课程