课程大纲：

8D公开课

课程背景
上世纪90年代，Motorola号称推动 6sigma替公司创造了10亿美元的效益，但不要忘记，其背后推动了2000多个的改善项目，这些改善项目的名称就是“QCC”。8D又称团队导向问题解决方法、8D问题求解法（8D Problem Solving）是*福特公司解决产品质量问题的一种方法，曾在供应商中广泛推行，现已成为国际汽车行业（特别是汽车零部件产家）广泛采用来解决产品质量问题最好的、有效的方法。
通过本课程的培训，巩固学员对质量问题解决工具、PDCA思维法、基础QC工具等的应用技巧，提升人员质量意识，促进凝聚力，为企业内外部的问题提供解决思路，为企业推展全面质量管理培养人才。相关工程师和班组长们通过学习，将能够运用8D工作方法去识别改善需求和实施改善，为企业生产质量、成本等方面的控制提供积极和长期的帮助。

课程对象
生产和质量主管及工程师、项目主管、项目工程师、生产现场技术支持、人员和班组长、质检员等一线工作

课程大纲
课程导入
自我介绍/公司状况
质量观念分解描述
培训重点及要求
问题提出与团队组建

第一章：问题
问题的定义
问题的分类
问题的思考程序
问题的来源和结果
团队的定义和案例演练

第二章：改善主题的选定与问题描述
问题的发掘
问题发掘的手法
问题评估及其手法
改善重点的思考
FMEA分析
问题描述

第三章：紧急处置及目标设定
紧急处置法
改善目标设定

第四章：现状分析
数据收集
收集使用的质量手法介绍
查检表
柏拉图
案例讨论

第五章：初步原因分析与验证﹔拟定执行暂时对策
阶段目的
如何查找和验证可能原因
方法介绍
暂时对策的拟定

第六章：细部原因分析与验证﹔拟定执行*对策
阶段目的
真因甄别的方法介绍
鱼骨图
系统图
*对策的拟定
对策的评估
行动计划的拟定

第七章：效果确认
执行确认
效果确认
推移图
对策执行追踪

第八章：防呆及标准化(预防再发生)
防呆
标准化

第九章：水平展开(结案)
水平展开
结案原则
案例分享
课程小结
回答学员问题及疑点澄清

讲师简介
杨老师
25+年质量管理及咨询经验
国家注册质量管理体系咨询师(2006年）
国家注册环境管理体系咨询师(2007年）
国家注册职业健康安全管理体系咨询师（2007年）
VDA-QMC注册VDA6.3 审核员（2016版）

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