课程大纲：

TWI 班组长培训

课程目标
本课程旨在全面提升班组长的综合管理能力，使其熟练掌握 TWI（Training Within Industry）体系中的 JI 工作教导、JM 工作改善、JR 工作关系、JS 工作安全四大核心技能，能够高效地组织生产、培养员工、解决问题，营造良好的工作氛围，确保生产任务的安全、优质、高效完成。

课程对象
企业一线班组长、储备班组长以及有意向从事基层管理工作的员工。

课程内容
（一）TWI 与班组长角色认知
1、TWI 概述
TWI 的起源、发展历程及在全球企业中的应用成果。
TWI 体系的构成及对企业基层管理的重要意义。
2、班组长的角色定位与职责
班组长在企业组织架构中的位置和作用。
明确班组长的生产管理、人员管理、质量管理、安全管理等职责。
优秀班组长的素质模型和能力要求。
（二）JI 工作教导
1、工作教导的重要性
有效的工作教导对员工技能提升、工作效率提高和产品质量保证的作用。
不良教导方式可能导致的问题及后果。
2、JI 四阶段工作法
第一阶段：准备工作，包括了解学员情况、准备教学资料和工具等。
第二阶段：呈现工作，清晰准确地讲解和示范工作步骤。
第三阶段：学员试做，观察学员操作，及时给予指导和纠正。
第四阶段：考验成效，通过实际工作检验学员是否真正掌握工作技能。
3、工作教导技巧
如何运用简单易懂的语言和清晰的动作进行示范。
提问技巧，激发学员思考，确保学员理解。
反馈技巧，及时给予学员正面和建设性的反馈。
4、案例分析与模拟演练
分析成功和失败的工作教导案例，总结经验教训。
学员分组进行模拟工作教导，互相学习和评价。
（三）JM 工作改善
1、工作改善的意义与价值
工作改善对降低成本、提高效率、提升质量和增强企业竞争力的重要性。
培养持续改善的意识和文化对企业发展的深远影响。
2、JM 工作改善的步骤
第一步：分解工作，将工作细分为具体的操作步骤。
第二步：自问自答，从多个角度对每个步骤进行提问，寻找改善的机会。
第三步：取消、合并、重排、简化，运用 ECRS 原则对工作进行优化。
第四步：制定新方法，将改善后的工作流程规范化。
3、工作改善工具与方法
5W1H 分析法，深入分析工作的目的、内容、人员、时间、地点和方法。
鱼骨图，查找问题的根本原因，为改善提供方向。
检查表，收集和整理数据，为工作改善提供依据。
4、案例分析与实践应用
分享企业实际的工作改善案例，分析改善前后的效果对比。
学员针对实际工作中的问题，运用所学方法进行工作改善方案的制定。
（四）JR 工作关系
1、工作关系的重要性
良好的工作关系对团队凝聚力、员工士气和工作效率的影响。
工作关系问题可能引发的冲突和不良后果。
2、JR 四阶段法处理人际关系
第一阶段：把握事实，了解事情的全貌和相关人员的情况。
第二阶段：慎思决定，分析各种可能的解决方案及其影响。
第三阶段：采取措施，选择合适的解决方案并付诸实施。
第四阶段：确认结果，检查措施的实施效果，及时调整。
3、沟通技巧与团队协作
有效沟通的原则和方法，包括倾听技巧、表达技巧和反馈技巧。
如何处理团队成员之间的冲突，促进团队协作。
激励员工的方法和技巧，提高员工的工作积极性和主动性。
4、角色扮演与小组讨论
通过角色扮演模拟工作中的人际关系问题场景，学员运用 JR 四阶段法进行处理。
组织小组讨论，分享在实际工作中处理人际关系的经验和方法。
（五）JS 工作安全
1、工作安全的重要性
工作安全对员工生命健康、企业生产经营和社会稳定的重要意义。
安全事故对企业和员工造成的巨大损失。
2、JS 工作安全的要点
识别工作中的安全隐患，包括物理性、化学性、生物性等方面的隐患。
制定和执行安全操作规程，确保员工正确操作设备和工具。
安全防护用品的正确使用和管理。
3、安全事故预防与应对
预防安全事故的方法和措施，如安全教育培训、安全检查、安全制度建设等。
安全事故的应急处理流程和方法，包括急救知识和技能的培训。
4、现场安全管理实践
到生产现场进行实地观察，识别安全隐患并提出整改建议。
制定企业现场安全管理的标准和规范。
（六）综合案例分析与实战演练
1、综合案例分析
选取涵盖 JI、JM、JR、JS 多个方面的企业实际案例，深入分析班组长在复杂情况下的应对策略和解决方案。
组织学员讨论案例中的问题和挑战，引导学员运用所学知识进行分析和解决。
2、实战演练
设定模拟的工作场景，要求学员综合运用 JI、JM、JR、JS 技能，完成一个完整的生产任务管理过程。
讲师在演练过程中进行现场指导和点评，及时纠正学员的问题，提升学员的综合应用能力。

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