课程大纲：

产品审核和过程审核培训课程

课程简介：
外部环境：
在面对外部认证机构的ISO/TS16949：2009质量体系审核时，是否因为过程审核和产品审核未有效实施而被开具不合格？
面对您的顾客，是否经常接受他们的过程审核和产品审核，且由此存在诸多顾客的不合格项？
对您的供应商，如何提高新产品量产前的质量保证信心？或者降低SOP后的质量风险？
内部环境：
在质量体系的运行中内部审核时，如何实施过程审核和产品审核？
对新产品新项目或者工程变更的管理，怎样测试产品和过程的设计开发满足要求？
由此可见，过程审核和产品审核的学习运用，又无疑为质量管理体系和产品质量在评价符合性上起了决定性作用。

课程目的：
了解VDA6.3过程审核和VDA6.5产品审核的基本要求，掌握过程审核策划、实施和报告的技巧；将过程审核的方法应用于第二方审核，切实加强对供应商的监控。
课程特色：
培训内容强调实用性，培训方法注重互动性。

课程提纲：
1、过程审核概述
.VDA6.X相互联系和区别
.VDA6.X审核种类的比较
.过程审核的定义、目的
.VDA6.31998版与2010版的区别
.过程要素同与产品生命周期之间的相互关联
.审核员资格要求

2、过程审核流程
.审核流程
.审核方案（Programme）
.审核准备
.审核实施
.审核评价
.结果展示
.结论与关闭
.练习
.过程审核员的提问方式和技巧
.过程导向式的审核：风险的识别
.案例：PCB装配风险分析
.练习
.过程导向审核的基本框架

3、潜力分析
.潜力分析（P1）目的和目标
.前提条件
.准备工作
.潜力分析的流程
.潜力分析（P1）问卷表
.潜力分析结果的评价
.对供应商的分级（classification）
.潜力分析改进计划

4、审核问卷表详解
.问卷表概况
.问卷表的结构
.P2：项目管理
.P3：生产和过程开发的策划
.P4：生产和过程开发的实施
.P5：供应商管理
.P6：过程分析和生产（含练习）
.P7：客户支持，客户满意及服务

5、有形产品过程审核的评价
.如何对每个问题评分
.评分指南
.P6子要素的评价及其基准
.过程导向审核的基本框架
.总体评价与评级
.降级（downgrades）规则

6、产品审核培训大纲
一、引言
.产品审核的目的和应用范围
.VDA6.5中新旧版的差别
二、产品审核与其他审核方式及检验的区别
三、关于产品审核的程序
.产品审核的流程
.产品审核的规定
.产品审核的监控和评估
.产品审核的资源
四、审核规划
.检验特性与清单
.检验方法/工具与抽样检验
.零件取样与标识
.零件运输/包装
五、怎样实施产品审核
六、制定报告
.偏差分级与情况说明
七、紧急措施/纠正措施

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