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《生产过程控制提升训练》—广州讲师

讲师:凡耀胜天数:2天费用:元/人关注:2556

日程安排:

课程大纲:

生产过程控制提升课程

【课程大纲】:
第一讲:认识现场管理与现场改善

一、知识和知识管理
我们工作中那些是现场知识管理
如何做好现场管理
二、现场管理人员的角色认知与组织架构中的位置
讨论,在这个位置有什么特点,会有那些常见问题
中基层,上达下传,技术和管理知识,
三、我们要具备的哪些能力
练习:你具备那些能力,如何补充不具备的能力,如何向优秀管理者学习
四、认识现场管理与现场控制
1、企业竞争环境特点
2、现场管理的定义与现况缺失分析
3、现场管理的主要内容
4、现场控制在生产企业中意义与作用
5、新经济时期现场管理与现场改善面临的主要问题与挑战
五、现场管理与改善利器一:如何发现问题和解决问题
1、异常问题与解决问题的思考点
2、问题的分析方法及解决问题方法。
3、挖掘问题的类型和问题的再认识
4、问题改善的思考步骤
5、PDCA循环内在精髓及操作要领
6、5W1H与五个为什么方法、
7、头脑风暴法应用
8、生产现场管理偏差及纠正。

第二讲:生产过程的控制
一、生产过程控制的简介
原材料
生产流程
设备
人员
工作方法
生产环境
讨论:你们公司生产过程有哪些
二、生产管理控制业务内容:
产量
质量
交期
员工培训
早会
生产线
材料
设备

第三讲:生产绩效管理
一、什么是绩效管理
加强绩效过程控制
二、沟通:员工绩效改善的关键
三、设计合理薪酬与晋升制度
四、提升生产流程绩效
五、生产主管如何提升生产员工绩效
(一)、员工为什么绩效不好
(二)、选人,绩效管理的开始
(三)、培训,提高员工的能力
(四)、激励,提高员工的意愿
(五)、信任,培训和激励的基础
六、运用科学方法提升生产流程绩效
(一)、精益生产七大浪费
(二)、发现问题的QC七大手法
(三)、解决问题的I E七大工具
(四)、生产线平衡
(五)、ECRS法打造精益生产流程(案例)
(六)、流程改进工作设计(案例)
(七)、品质改进工作设计(案例)
(八)、培养工作改善的创造性思维

第四讲:做好产品质量管理
一、全面质量管理
1、全面质量管理概论
2、全面质量管理的关键
3、班组质量管理的重点
4、全面质量管理的基本方法
5、质量管理小组(QCC)活动
练习:《系统图》、《关联图》、《因果图》、等
二、QCC常用的工具
1、简单的图表
2、QC7手法
3、QC新7法
三、QCC推进步骤
1、前言
2、组建小组
3、选定课题
4、现状分析
5、目标建立
6、分析原因
7、制定措施计划
8、组织实施
9、检查效果
10、标准化
11、遗留问题今及后打算
12、总结成果资料
13、恭贺小组。
案例:8D品质改善案例

第五讲:做好成本控制
一、现场长管理成本从那几方面控制
讨论:工厂的成本常见有哪些几个方面
二、人员成本控制
讨论:如何控制人工成本
三、材料控制
材料成本如何控制?
四、设备控制
如何进行成本管理?

第六讲:生产问题分析与解决概述
一、学会问问题
1)什么是问题?
2)树立问题意思
3)连问五个为什么?
讨论:什么是问题?生产现场有那些问题?
二、找到方法问问题
1.面对问题的思维转换(换脑袋)
2.从直线思维走向*
3.*之练习
4、什么是问题分析与解决
1)什么是问题分析
2)什么是问题解决
讨论:常见的问题解决思路有几种,你们工作中如何解决?
3)如何寻找问题的根源?
4)分析、解决问题的思路:5W1H、头脑风暴法、PDCA 循环
讨论:如何应用工具解决问题
三、生产过程问题分析与解决
1、5why质量问题分析与解决
1)什么是5why分析法
2)5Why分析法的主要内容
3)5Why分析法解决质量问题案例
2、6步质量问题解决法
1)问题定义及历史数据分析
2)分析问题并列出可能原因(头脑风暴)
3)可能原因优先排序
4)制定攻关改进计划
5)实施改进
6)评价成果
7)6步质量问题解决法的应用
案例:8D问题解决方法与步骤?
讨论:如何推广到你们公司
四、生产问题分析与解决
1、生产问题分析概述
2、有何具体困惑
3、如何分析生产问题
效率
品质
成本
安全
交期
环境
讨论:你们公司如何做生产问题的分析,效果如何?
讨论:什么是问题,有哪些解决方法,常见的工具是什么?

第七讲:做好生产现场组织架构和管理制度文化
一、执行的组织架构
建立强有力的执行领导小组和管理团队
你们工厂执行组织架构,如何防范?
二、执行的日常管理制度
自查制度
巡逻制度
目视化制度
激励制度
三、加强现场生产的执行管理
四、进行执行力教育制度
案例:生产现场如何做好安全管理
五、企业执行文化
案例:小王公司为什么安全事故很低?
六、执行管理责任制
七、执行管理人员工作目标和任务,日常管理
安全管理核心任务
示范指导、模拟练习
就学员提出的难题进行分析、讨论、模拟演练、点评
课程结束:
互动:问与答
学员:学习总结与行动计划
企业领导:颁奖
企业领导:总结发言

生产过程控制提升课程

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