金牌班组培训
【背景综述】:
陶老师带领团队走过了近500家学校、医院、工厂及企事业单位,发现企业现场管理者大多数处在三忙状态:工作忙、计划盲、目标茫,如何做好现场管理任务落实,并形成标准规范的模式,都是广大管理者急待解决的核心难题。
我们研究发现,多数企业的班组长管理基础薄弱,内部调整或技术部门优秀同事调入管理岗位,让优秀的技术能手,转变成管理精英,这中间有一段重要的思维与职能的变化,亦是由个人到团队管理的重要变化,需要快速实现顺利转换。一线管理者是直接达成生产目标任务的人、机、料、法、环、测等要素的计划、准备、协调安排工作直接管理员,如何帮助这个团队提升,为企业的最终目标达成提升最高的支持,是广大中高层管理者要极度重视的问题,故本次课程建议关心基层管理者成长的中高层领导也参加,因为他们的成长离不开你们的支持。
陶老师以12年世界500强企业现场管理经验,以落实现场基础管理、生产系统协作管理、组织管理为核心,让现场管理者工作效率快速提升,逐步成为未来的中高层管理发展,使企业在激烈外部竞争中立於不败之地。
【课程收益】:
1.直面管理实质问题,并从咨询角度系统给出工具和答案
2.技术能手到管理精英的常见误区
3.掌握生产制造系统运作模型
4.使学员了解新一代员工的心愿,达到管理者有的放矢
5.从现场五要素管理及六指标的管理落地
6.掌握每日的时间管理
7.掌握每日工作任务执行的六大步骤
8.掌握解决问题的真对策,使问题迎刃而解。
9.掌握作业改善的七大手法,不断提升工作质量。
10.掌握工作协同的六大方法
11.员工沟通的七大基本原则与五种实施动作
12.掌握员工培育的四个阶段,使工作步步为营。
13.建立长效机制,为发展打牢根基。
【课程特点】:
培训方式生动有趣:采用讲师讲授、案例研讨、角色扮演、行动计划、情境模拟等多样化的方式综合实施,引导学员思考和掌握实用管理智慧。
培训成效现场转化:结合企业调研问题诊断,为需要加强企业系统管控能力给出实用解决措施,有效支持企业快速发展和综合绩效的快速实现,并帮助企业及时转化培训效果。
【培训对象】:
现场管理者(车间主任、班组长、储备干部)、最好有其他关心中基层管理者成长的主管领导参与
【培训时长】:
课时:2~4天(6H)
【培训大纲】
开始:分享互动
第一讲:管理的角色认知与定位
1.从专业走向管理的常见困惑
2.管理者的角色定位
3.管理者的基本任务
4.管理者应具备的能力素质
第二讲:对组织的基本认识
1.组织的基本内涵
2.组织架构与管理伦理
3.部门职责与岗位职责
4.职能分解与目标体系
5.管理要素与指标
第三讲:管理者思维
1.现场管理6大问题
2.管理者三mang解读
3.时间管理与目标
4.高效管理的三大流程
5.三大流程的细化与职责
6.干部的重要性
第四讲:班组管理实务
1.班组管理者角色定位
2.班组概念
3.班组管理重要性
4.班组长的四重定位
5.班组长的三头与六臂
6.精品班组长的衡量标准
第五讲:班组工作标准化:班前查
1.班前查1:交班
2.班前查2:人员、物资
3.高效班前会
第六讲:班组工作标准化:班中控
1.班中控1:人员管理
2.班中控2、设备管理
3.班中控3、物料管理
4.班中控4、工艺管理
5.班中控5、5S管理
6.班中控6、质量管理
7.班中控8、安全管理
8.班中控9、看板管理
9.班中控10、异常管理
10.班中控11、巡视管理
第七讲:班组工作标准化:班后清
1.班后清的主要内容
2.如何操作
3.每日工作时间安排表
第八讲:生产协调与生产组织:六日工作法
1.PDCA与计划重要性分析
1.日计划——每日工作任务分解
2.日准备——每日做好班前准备
3.日协调——每日信息快速传播
4.日攻关——每日打通管理瓶颈
5.日稽核——每日稽查、查反复、反复查
6.日考核——每日成果兑现
第九讲:员工培育四段十七步法
1.员工培育的重要性
2.员工培育四阶段法
3.员工培育的PDCA
4.员工培育的使用时机
5.员工培育的沟通方式
第十讲:班组长技能提升:沟通与人际交往
1.沟通的重要性
2.沟通的七大信念
3.黄金法则与白金法则
4.沟通五原则
5.打破问题修正式管理
6.犯错原因分析
7.批评的误区
8.与上司交往
9.与下属交往
10.与同级交往
第十一讲:优秀管理方式标准化
1.PDCA与木桶理论
1.量化管理单位
2.细化管理动作
2.PDCA解读>不断上升的循环
3.标准化推行的“八不”原则
第十二讲:课程总结与升华
1.革除执行的四大陋习
2.管理的五个DING
3.课程总结:
4.跟进或指导:(课纲顺序和内容可根据需要进行微调)
金牌班组培训
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