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资源不变产出更多—生产管理策略优化

讲师:沈怀金天数:2天费用:元/人关注:2523

日程安排:

课程大纲:

生产流程优化管理课程

课程收益:
系统化透析生产企业订单管理模式,明确自我职责,提升管理意识
掌握生产运作模式基础
生产组织的职能
交期管理策略
订单评审策略与回复
生产排程的方法 排程的要领与演练
影响生产排程的问题点透析
生产组织系统优化
生产现场执行策略 & 工作标准化
物料控制计划与实施
生产现场增益改善
生产采取案例式互动,白板模拟生产订单全过程
长效机制打造与系统化管理

课程大纲:
破冰分享!!
直面企业管理问题
【案例-富士康-交期成本品质管理优点】
【案例-富士康订单交期规划-865计划与953计划】
【案例-海尔-SAP、人单合一管理优点】
生产企业的4M1E & 管理的六大问题
如何看待企业管理中的问题?

第一讲 制造业订单组织模式
1.企业利润获取的三大来源(开源、节流、周转)
2.生产企业的三大流(信息流、物资流、工艺流)
3.约束出效率!
A.效率的产生原理
B.约束就一定不方便?
C.没有约束管理的岗位工作现状
D.有约束管理的岗位工作-控制力>执行力>凝聚力
4.生产型企业订单交付平面图
5.生产型企业订单交付控制要点
6.产销模式透析:
A.计划性生产特点
B.订单性生产特点
C.混合性生产特点
D.排产机制确定-月旬计划、周三日滚动、三日一日之内不调产
7.生管组织单位的工作职责与目标 
1)生管的工作目标
2)生管的能力与要求
3)生管的工作职责
4)生管对生产的五重管理

第二讲 交期管理与订单评审
1.识别客户需求-销售订单信息透析
2.交期定义、重要性
3.交期与周转的关系
4.交期与品质、成本的关系
5.产品交期分解与测算
6.客户交期回复与技巧
7.订单为什么需要评审?
8.订单评审的六大要素
9.订单评审流程
10.订单评审与交期回复

第三讲 生产计划排程与调度要领
1.排单的原则
2.排程的要素
3.标准产能计算--(标准工时UPH)
4.【案例分享-计划优先规则制定】
5.生产排程影响因素
A.生产排程十大常见问题
B.产销失调的解决方案
C.欠料对计划与交期的影响
D.生产进度落后及其解决对策
6.生产策略执行的核心手法
A.生产计划制订的十六字真言解读
B.前推生产模式
C.滚动物料计划
D.频繁修订计划
7.快速响应需求

第四讲 订单交期与物料交期的划定
1.订单交货周期数据收集与分析;
2.物料交货周期数据收集与分析(供应商产线产能认证)
3.订单作业周期划分(订单转换,技术准备;物料采购,生产)
4.各类物料采购策略的制订(采购,外发加工,自制,策略库存)
5.各类物料采购,外发加工周期的确认(单向跟催与双向交流)
6.策略库存物料采购时机及库存方式确认;
7.库存控制与存量管制
8.延误交货分析与交期改善
1)物料的延误状态分析;
2)供应商延误状态分析排行;
3)延误供应商产能与交货能力再分析;
4)供应商交货能力辅导与选别;
9.  如何建立物料控制的长效机制
1)定位(战略)与理性(配称);
2)*的流程与细节的规范;
3)导入信息化系统----MRP运算机制
【案例-采购跟催报表】
【案例-交期分解表】

第五讲 生产计划现场协调与优化
1.生产日协调机制
A.生产协调的作用
B.生产协调会流程
C.生产协调会内容
C.异常攻关处理 & 案例分析
2.现场执行标准化
1)班前查
A)班前查-生产计划公布
B)班前查1:交班记录
C)班前会主持 :人数
D)班前查2:物料
E)产线启动
2)班中控
A)班中控1.人员管理
B)班中控2.设备管理
C)班中控3.物料管理
D)班中控4.工艺改善和攻关
E)班中控5.环境管理
F)班中控6.质量管理
G)班中控7.5S管理
H)班中控8、安全管理
I)班中控9、看板管理
J)班中控10、异常管理
K)班中控11.巡视管理
3)班后清
A)班后清的主要要求
B)提案改善
C)隔日生产
3.效率优化:浪费和价值
1)什么是生产成本?
2)什么是效率?--识别真效率与假效率
3)什么是效率?--个别效率与整体效率
4)瓶颈与短板管理
5)成本效率意识---浪费意识和价值意识
6)生产现场八大浪费
4.现场增益技术:如何治理浪费
1)IE:寻找*工作方法
2)IE七手法简介
3)防呆法
4)流程法
5)五五法
6)5W2H六何分析法
7)分析的ECRS原则
【案例-班前会流程】
【案例-数据拉动式看板】
【案例-生产异常快速处理机制】

第六讲 生产计划的目标分解与实现逻辑
1.目标的定义
2.海尔OEC释义
1.PDCA & SDCA
2.大目标:年度生产计划 月度生产计划
3.小目标:周生产计划
4.即时目标:日计划 & 时段计划分解
5.【六日工作法】
1)生产目标如何实现?
2)日计划——每日工作任务分解
2)日备料——每日做好班前准备
3)日协调——每日信息快速传播
4)日攻关——每日打通管理瓶颈
5)日稽核——每日稽查、查反复、反复查
6)日考核——每日成果兑现
【案例-生产日协调流程】
【案例-生产绩效实现】
【案例-生产日稽核流程】

第七讲 生产管理系统-管控六方法
1.生产组织管理失控点分析
2.三要素法则
3.限制选择法
4.横向控制法
5.分段控制法
6.稽核控制法
7.数据控制法

第八讲 课程总结
1.长效机制的打造--生产管理系统的十大机制运用
2.革除执行的四大陋习 
3.五DING管理法
4.课程总结

生产流程优化管理课程

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