生产经理才能发展培训
【课程大纲】
第一部分:人员管理
1、员工心态管理
(1).工作中不找任何借口
(2).服从,行动的进步
(3).说谎是*的罪恶
(4).工作中保持阳光心态
(5).忠诚是无价之宝
(6).带着快乐去工作
(7).建立有效的文化管理机制
2、创新的意识
(1).惟有创新才能不断前进
(2).打破一切常规
(3).培养和运用创造性思维
3、工作教导
(1).工作教导的理念
(2).常见教导的缺点
(3).工作教导的正确行为
(4).员工工作能力的识别与引导
(5).根据不同阶段进行有效教导
4、工作关系改善
(1).主管自身定位与行为修正(含沟通能力)
(2).会议的管理与会议运营(含指导下属如何用最有效的方式提升班前会、班后会质量)
(3).马斯洛需求层次理论—只有了解员工的需求,并满足需求才能激励
(4).如何来满足员工需求
(5).激励团队人员——6种方法
(6).填写《权力——影响力自测表》和《建立影响力计划表》
5、全员参与、目标一致
(1).目标管理要解决的七大问题
(2).现实中目标管理常出现的误区
(3).目标管理实施的三大步骤
(4).设定目标的技巧
(5).目标的控制与执行技巧
(6).目标业绩评估
第二部分:设备管理
(1).分享设备管理新观点
(2).设备管理关键点分享
(3).设备管理之TPM正确应用
A.自主保养实施与运营
B.OPLMTBFMTTROEE
C.小组会议
(4).设备的点检---设备运行*保证
(5).设备的维护及保养的先进方法
第三部分:物料管理
说明:本章节不作讲解,这个属于PMC(生产计划与物料控制的课程)
第四部分:方法管理
1、现场管理三大工具之一:标准化
(1).标准化是现场管理的根本
(2).五种标准作业设定及其IE改善工具
(3).细节管理的核心是“持续纠偏”,固化员工良好的行为习惯
2、现场管理三大工具之二:目视化
(1).目视管理的基本原则
(2).目视管理的效果及其常见项目
3、现场管理三大工具之三:看板化
(1).看板是如何提升管理的精度
(2).看板有哪些,如何确定?
(3).围绕看板,构建目标管理运作平台
(4).如何打造具有自律的现场,实现“透明化、显现化、立即化”的现场管理境界
4、生产管理工具(方法)应用
(1).培养强烈的问题意识及其方法
(2).记录问题的方法——3U.MEMO法
(3).5WHY分析法
(4).5W2H法
(5).4M1E法
(6).PDCA循环法;
(7).8D团队工作法;
(8).头脑风暴法;
(9).QC与QCC圈
第五部分:环境管理
1、塑造员工的工作氛围
(1).人本化管理运用
(2).用文化来管理员工
(3).新生代员工(85、90后员工)正确管理
2、老生常谈,但更多企业做了很多年,也做不好的5S/6S管理
(1).正确理解5S之整理、整顿、清扫、清洁、素养的含义,才能有效把5S/6S做对!
(2).企业高层、中层、基层如何理解与运用好5S/6S
(3).运用颜色管理(又称视度管理)---创造一个积极、向上的工作环境!
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