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企业精细化工厂的设备维护管理

讲师:刘名发天数:2天费用:元/人关注:2531

日程安排:

课程大纲:

设备维护管理短训课

【课程价值】
设备是企业最基本的生产工具,随着科技的发展,设备也越来越变得“高精尖”,维护的难度不断加大。设备的好坏直接关系到产品的质量优劣和生产效率的高低。
但是,目前国内的大部分企业跟本谈不上设备管理,基本上只能叫“设备维修”,这种状况将给企业的生产带来极大的负担和困扰。
通过本课程的学习,您将获得:
1、设备维护管理到底该维护什么?
2、怎样的设备维护工作才是到位的?
3、设备维护体系怎么搭建?
4、世界上*的设备维护管理理念是怎样的?

【课程特点】
实战经验分享:刘老师将参与多家企业设备维护管理的经验无私分享。
案例教学:课堂上讲通过案例图片进行边教边学式教学。
理论中国化:设备维护管理的理念比较生涩难懂,刘老师通过多年的研究和工作经验,将大部分的理念中国化,以简驭繁,让中国人能听得懂、学得会。
我们不是研究所、不是学院派。我们是曾经奋战在企业管理一线的实战人士!
【适合对象】企业中、高层管理、工程技术、设备管理人员、生产管理人员、质量管理人员、及储备干部……等
【课程时间】1-2天(6小时/天)

【课程大纲】
第一章:设备维护管理的前世今生
1、*的设备管理发展史
2、日本的设备管理发展史
3、精细化设备维护管理到底要管理什么?
案例:由一次停线引发的人事地震

第二章 精细化设备管理体系
1、什么是精细化设备维护管理?
2、精细化设备维护管理的流程和内容
3、精细化设备管理的几个阶段
4、如何建设精细化的设备管理体系
5、精细化设备管理的“四化”
讨论:医院与保姆

第三章 精细化设备管理的指标
1、精细化设备管理的指标体系
2、量化管理与设备维护管理
3、绩效考核与设备维护管理
4、SPC与设备管理
5、CPK与设备管理
案例:张经理的蜕变之旅

第四章 精细化的TPM管理
1、TPM的起源
2、TPM的含义
3、TPM的四“零”目标
4、“零”目标的意义
5、TPM两大基石和八大支柱
6、如何导入精细化的TPM管理?
案例:某工厂导入TPM管理的一波三折

第五章 生产自主设备维护管理
1、为什么要进行自主设备维护?
2、自主管理的定义
3、自主管理的三个基础
4、自主保养的5个范围
5、自主保养的3个阶段
6、自主保养的7个步骤与3大法宝
7、如何推行和提升自主维护管理
案例:自主保养的成果展示

第六章 设备日常养护管理实战
1、设备日常巡检的负责人与要求
2、设备日常巡检记录表
3、设备维护保养工作分类
4、设备维护保养的方式
5、设备润滑卡
6、设备一级保养工作实务
7、设备一级保养完工单
8、设备二级保养工作实务
9、设备二级保养鉴定表
10、设备三级保养工作实务

11、设备检查标准书
12、设备日常保养检查记录表
13、工具的分类
14、工具管理的内容
15、通用工具管理原则
16、专用工具管理原则
实战技巧分享:设备三级保养来源是什么?怎样才能管好?

第七章 备品备件管理
1、备品备件的管理流程
2、如何设置备品备件?
3、备品备件的库存管理
4、备品备件之再利用
实战讨论:贵司的备品备件管理反思

第八章:精细化设备管理的常用工具及方法
1、精细化设备知识管理体系建立
2、项目化管理
3、维修预防机制建立
4、多种少量生产模式下对设备管理要求
5、LCIA与维护
6、提案制度与QCC
7、设备效率提升方法
8、目视化管理
9、设备5S管理
10、节能减排管理

11、设备管理中浪费消除
12、设备资产管理
13、设备管理的软件系统
14、精细化设备的升级改造
案例:一种灌胶机的性能提升

第九章 精细化设备管理的未来之路
1、自动化及机器人发展对设备精细化管理的影响
2、工业4.0及智能制造对设备管理的影响
3、零缺陷对设备管理的影响
4、动态组线及混线生产技术对设备管理的要求
5、非标设备与精细化管理

设备维护管理短训课

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