课程大纲：

8D问题分析培训

【课程背景】
在您的企业是否存在以下现象，让您烦恼与困惑？
.质量不合格率居高不下，质量成本得不到很好的控制？
.质量产生的原因分析只停留在表面而未找到根本原因？
.即使找到原因，但问题也得不到解决？
.同类质量问题总是反复的发生而不能很好地控制？
.供应商提供产品出现不合格虽然下达整改通知但效果不明显？
8D又称团队导向问题解决方法，是福特公司处理问题的一种方法，它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法，同时对于统计过程管理与实际产品质量的提升架起了一座桥梁。通过学习，您将学会使用8D工具分析解决问题，更有效、更合理、更规范地快速解决问题，理解团队解决问题的益处和方法，并提出*解决及改善的方法。

【课程目标】
1、掌握有纪律的问题解决法，解决原因未知的质量问题； 
2、理解问题解决过程的八条纪律（8D）及其相互关系； 
3、熟练运用小组解决问题过程中所需的技术和工具； 
4、学会数据分析工具、是与不是分析，培养决定能力； 
5、强调防止问题的重复发生，提高有效性和顾客满意度。

【课程对象】现场管理人员、制造人员、质量人员、工艺员等
【课程时间】 1-2天（6小时/天）
【培训方式】课堂讲解（55%） 案例分析、小组讨论（45%）

【课程大纲】
第一篇：总论 
1、问题解决过程 
2、问题解决工具的使用 
3、对问题解决过程的管理

第二篇：D0--准备8D过程
1.8D概述
2.D0准备8D的目的
3.验证紧急反应行动的方式
4.到达客户前的验证

第三篇：建立小组(D1)与描述问题(D2)
1.为什么要成立8D小组
2.组建小组的注意事项
3.描述问题的关键

第四篇：开发临时控制行动（D3）
1.临时行动的作用
2.临时行动的目的
3.开发ICA的四个步骤
4.证实ICA

第五篇：定义和验证根本原因（D4）
1.确定根本原因的方法
2.问题解决工作表 
3.完成比较分析
4.开发根本原因推测
5.验证的根本原因
6.确定和认证问题逃出点

第六篇：选择和验证*修正计划（D5）
1.长久对策（PCA）的要求
2.长久对策（PCA）的目的
3.如何选择PCA
4.做出决定的过程有七步骤
5.长久对策方案

第七篇：8D中的D6 D7 D8
1.执行以及证实（D6）的概念
2.为什么要执行和验证PCA
3.计划PCA的执行
4.关键步骤要求
5.再防止对策（D7）
6.再防止对策（D7）目的
7.表彰小组及个人贡献（D8）

第八篇：8D中的工具应用
1、排列图
2、鱼骨图
3、5 个为什么（关联图）
4、系统图
5、头脑风暴法
6、矩阵图
7、甘特图

第九篇：8D报告
1、8D报告编写练习

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