课程大纲：

供应链管理短训课程

培训对象：从事生产管理相关工作的物流、 供应链、 仓库、 车间、仓管员，前端等人员。
课程收益：
1.从产品的概念开发阶段、立项阶段、样件阶段、小批量阶段到大批量生产，来制定产品先期质量计划，使新产品所需的设计在早期得到识别，避免晚期更改
2.以*的成本及时提供优质产品，满足顾客要求，使顾客满意，按时通过顾客对生产件的批准；
3.掌握采购成本分析与控制的管理体系及流程，及建立采购成本控制与监控平台
4.掌握原材料库存控制的策略及不同物料库存管理重点
5.了解库存产生的原因及影响库存的主要因素，明确如何从供应链管理整体角度去降低库存
6.掌握安全库存、动态安全库存、安全时间的设置方法、分享不同企业设置安全库存的经验

课程大纲：
一、物料管理我们面临的课题
1.提高生产效益的三种途径
2.认识10 大浪费
3.物料管理操作指南/物流评估(MMOG/LE)介绍
二、生产排程常见问题及原因分析
1.生产排程常见问题及原因分析
2.客户需求变化分析
3.市场变化分析
4.工厂运营形态变化分析
5.处理急单、插单的三大技巧
三、制造业生产计划的模式

四、排程要领与演练
1.制订排程关键的几个要素，你做得如何？
2.何为优先率？
3.一个完整的生产计划构成及考虑要素
4.排程制订综合演练
五、生产线平衡技巧与改善
六、物料管理任务
1.面对纷繁的物料管理工作，我们应如何着手？
2.工厂物料管理的几大功能，你满足了几项吗？
3.BOM 的本质是什么？
4.物料如何分类？如何编码？
5.面对成千上万的物料，如何高效率的进行管理？
6.如何有效的抓住重点？物料管理的 ABC 法则
7.安全存量如何制订？
8.经常采购量应该是多少呢？

七、物料需求计划如何制订
1.物料的需求计划如何实施？
2.不同类型的工厂分别采用的几种物料需求计划法。
八、仓储作业组织与流程
1.仓储作业组织
2.仓储作业流程
3.仓储作业标准化
九、库存控制与管理方法
1.定量与定期库存控制方法
2.ABC库存控制法
3.EOQ库存控制模型
4.MRP库存控制方法
5.JIT库存控制方法
6.供应链条件下的库存管理
7.车间物料管理

十、仓储绩效指标管理与提升
1.仓储成本的构成与计算
2.影响仓储成本的因素
3.仓储管理指标体系
十一、如何准确订货以降低库存？
1.非MRP物料的订货方法
2.MRP物料的订货方法
十二、如何提高库存需求预测的准确性？
1.需求的两大预测方法
2.平均值法、移动平均法、指数平滑法和季节性指数法
3.需求预测－时间序列方法的案例练习
十三、如何正确设置和管理安全库存？
1.什么是库存服务水平?
2.如何计算安全库存和缺货成本?
3.安全库存计算的案例研讨与练习

十四、如何对库存品项进行正确的分类？
1.原材料以及MRO的分类方法
2.成品的分类方法
3.产品组合中的八种角色
4.产品库存策略
十五、如何做好订单导向型的库存管理？
1.复合性采购计划制定的基本步骤
2.案例介绍与实战
十六、如何提高仓储管理的库存实效性？
1.如何提高盘点的实效性
2.如何降低仓储管理的损耗？

十七、什么是“零库存”与VMI？
1.JIT与JIC、MRP II 与 JIT
2.供应商管理库存（VMI）
3.奔驰(MCC子公司)---Smart轿车的JIT供应链
十八、如何正确设置和管理库存网络体系？
1.供应链网络的两种现状和挑战
2.什么是越库管理？
3.伊利集团的分销及库存管理信息系统
4.如何平衡库存的集中与分散策略？

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