课程大纲：

设备全生命周期管理培训课程

课程背景：
企业竞争之间的竞争不断升温、先进装备不断的发展，未来的竞争趋势是技术与先进制造装备的竞争，而设备是生产力的主要构成要素，是企业固定资产中的重资产、最主要、最积极，起决定性作用的部分。现阶段很多企业面临着前所未有的巨大的压力，如何使自己的企业的产品能够顺利推出，使自己的企业在日益激烈的市场竞争中屹立不倒，使自己的企业的产品能够迅速占领市场，除了有能够为市场所接受的产品及可靠的质量保证之外，而设备是产品质量可靠保障，是企业的产品交期基础，则需要企业的生产设备能够使之发挥*的效能，并且能够稳定可靠地运行，而这一切，都是与一个企业是否拥有一套可行的，完善的且行之有效的设备管理系统是息息相关的。

核心价值：提高工厂设备的综合管理能力，保持设备状态的完好，不断改善和提高技术装备素质，充分发挥设备的效能，以保证设备管理工作目标的实现，使企业取得良好的经济效益
参与收益：本课程是丁霄老师结合20年设备管理工作经验；集结而成一套全面、细致、科学、实用的设备管理体系。让学员轻松愉快掌握设备管理的核心知识和管理技术的技巧。让越来越多的企业从设备管理中获益
课程对象：总工程师，制造总监，生产/设备/工程部经理，生产/设备/工务主管，维修/工务工程师，维修班长及维修技师等企业设备管理和维修的人员，TPM推进办主任及专员等

课程大纲
第一章 设备管理组织设计
1．工厂设备管理内容与流程
2．设备管理部门职责编制
3．组织架构设定
4．部门岗位设置
5．部门岗位工作标准设定

第二章 设备管理的基础知识
1.设备分类
1）按适用范围分类：A.通用设备；B.专用设备
2）按用途分类：A.动能设备；B.材料切削设备；C.材成型料设备；D.起重设备；E.通用设备
3）按使用性质分类：A.生产即生产配套设备；B.办公设备；C.闲置设备；D.融资租赁设备；E.出租设备
4）企业常设备：A.生产用设备；B.动能设备；C.输传导设备；D.实验检测设备；E.物流设备；F.举升起重设备；G.办公设备；H.公用设备
2.设备管理的基本要求
1）三好；2）四会
3.影响设备管理的因素
人、机、料、法、环、测
4.设备管理模式的创新发展
1）Tpm；2）信息化平台；3）社会化专业化平台；4）状态监测自诊断；5）系统级集成；6）预知维修

第三章 设备前期管理
1.设备前期管理内容
2.设备前期管理职责分工
3.设备选型考虑的因素
1）生产性；2）可靠性；3）安全性；4）可修性；5）成套性；6）节能性；7）环保性；8）灵活性；9）时间性；10）经济评价
4.设备投资回收期法
1）设备投资现值法；2）设备投资年费法
5.设备采购的方式
6.设备招标采购管理
设备招标采购程序
1）资格审查；2）编制招标文件；3）发布招标通告；4）开标；5）评标；6）编写并上报评标报告；7）资格后审；8）授标与签订合同
7.设备的布局规划
1）布局要求；2）布局方式
8.设备订货与验收
1）设备订货；2）设备验收
9.设备安装与移交
1）验收移交程序；2）设备安装；3）设备调试与验收；4）设备移交
10.设备的档案管理
1）编制设备档案管理要求；2）设备档案管理内容；3）设备档案管理分工

第四章 设备运行期管理
一、设备使用与维护
1.设备的分层管理
2.设备的分类管理
1）关重设备评定方法；2）不同设备的管理方法；3）关重设备管理办法
3.设备操作管理
1）培训上岗；2）专人操作、凭证操作；3）多能工操作许可证；4）设备状态警示防错
4.设备使用制度
1）安全操作规程；2）点检清洁润滑；3）交接班管理；4）工具附件管理；5）故障报告；6）岗位责任制；7）车间班长设备管理员；8）树立标杆机台
5.设备维护管理
1）润滑管理；2）防腐防漏；3）防损失
6.三检、特护
1）操作人员维护体系；2）维修工维护体系；3）工程师维护体系；4）工厂级，车间级、联合检查
7.设备维护工作记录
1）维护计划；2）维护工作记录；3）维护标志
8.设备维护成本
1）成本的种类：A.管理成本；B.维修成本；C.辅料成本；D.能源成本；E.备品备件成本
2）成本的控制：A.人工成本方法；B.维修成本方法；C.能源成本方法
9.设备一级保养
1）实时检查法；2）润滑保养；3）填写保养记录
10.设备二级保养
1）设备二级保养内容；2）填写二级保养记录
11.设备二级保养
1）设备保养内容；2）填写设备保养记录
12.设备三级保养
1）设备保养内容；2）填写设备保养记录；3）三级保养评价
13.设备精度校验
1）精度对象；2）精度校验标准；3）精度校验计划；4）精度校验记录；5）精度偏差处理

二、设备点检与润滑
1.点检内容
1）日常点检；2）定期点检
2.点检项目设定（表格）
3.点检（六定）
定点、定人、定期、定标、定法、定记录
4.点检的实施
1）点检的培训；2）计划的编制；3）点检路径的规划；4）点检报告；5）问题分类与分工
5.设备的日常点检
1）日常点检的类型；2）日常点检的原则
6.设备的润滑管理
1）职责分工
设备管理部门
A.编制润滑标准：油脂确定/润滑方式/润滑图设计/周期的设定/器具选择/滤网要求
B.监督选购、安全库存、保管发放、使用、质量、器具的管理
2）采购部门职责
3）检验部门职责
4）使用部门职责
5）操作人员职责
7.润滑五定、三过滤

三、设备维修管理
1.故障分析
2.维修方式
1）维修预防；2）预防维修；3）事后维修；4）改良维修
3.设备维修类别
1）大修；2）项修；3）小修
4.维修人员培训
1）维修人员的甄选；2）培训方式：A.专业理论培训；B.师傅传授
5.维修计划的编制
1）年度大修计划编制：A.计划编制依据；B.编制程序；C.资料收集整理；D.分析资料制定草案；E.综合评审通过批准；F.年度备品备件计划；G.下达维修执行指令
2）季度维修维修计划：A.编制维修计划草案；B.备品备件计划；C.计划评审；D.计划执行
3）月度维修计划编制：A.计划草案；B.审核批准
4）修订大项修计划
5）维修计划实施
A.编制维修技术文件：a.任务书；b.工艺规程；c.任务分配；e.场地准备
B.工具、量检具准备
C.材料、备品备件准备
D.编制维修作业计划
6）实施计划
7）维修记录
8）验收
9）设备委托维修管理：A.委外维修年度，季度计划编制；B.内部维修与外部维修对比成本、技术对比；C.维修商选择与要求；D.技术协议与合同签订；E.验收

第五章 设备后期管理
一、设备寿命
1.影响设备寿命的因素
2.设备的生命的周期
1）初期故障期；2）偶发故障期；3）劣化故障期
3.设备的磨损
1）设备的有形磨损：A.使用磨损；B.闲置磨损；C.有形磨损的计算
2）设备的无形磨损
3）设备的综合磨损
4）设备的磨损补偿
二、设备的改造
1.设备的改造要求
2.设备的改成目标
3.设备的改造程序
三、设备的更新
1.设备更新的对象
2.设备更新的方式
3.更设备新分析
4.设备更新的时机
5.设备更新规划
四、设备报废
1.设备报废的标准
2.设备报废的审批
3.报废处理

第六章 设备备件管理
1.备件的分类
2.备件管理的内容
3.技术管理
4.计划管理
5.备件的经济管理
6.库房管理
7.备件统计分析
8.备件表格的编制

第七章 动力设备管理
1.动力设备计划管理
2.动力设备运行管理
3.动力设备维修管理
4.动力设备经济管理
5.能源管理

第八章 特种设备管理
1.特种设备类型
2.锅炉的管理使用安全
3.压力容器管理
1）压力容器界定；2）压力容器的使用管理
4.压力管道的使用管理
5.电梯使用管理
6.起重机使用管理
7.场地车辆管理
场地车辆分类
1）场地驾驶员要求；2）车辆使用要求

第九章 设备安全管理
1.设备的安全教育
2.建立设备安全制度
3.设备安全操作规程管理
4.电气设备安全管理
5.安全检查
6.设备的事故处理

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