设备综合管理培训课
一、培训基本信息
培训周期:2天。
参加对象:部门经理、生产管理人员、设备管理人员、设备技术人员、设备维修人员、质量管理人员、车间主管、班组长等
二、课程背景
1、现代设备管理的发展历程
现代设备管理是随着生产发展而产生的一门科学,大致经历了4个主要阶段:1、事后维修阶段;2、预防维修阶段;3、设备系统管理阶段(如:“生产维修”、“后勤学”);4、设备综合管理阶段。
设备综合管理就是根据企业生产经营的宏伟目标,通过采取一系列技术、经济、管理措施,对设备的制造(或选型、购置)、安装、调试、使用、维修、改造、更新直到报废的一生全过程进行管理,以保持设备良好状态并不断提高设备的技术素质,保证设备的有效使用和获得*的经济效益。
主要特点:1、设备综合管理和企业生产经营目标紧密相连,成为企业的主要支柱;2、实现设备的全过程管理;3、以提高设备综合效率和追求寿命周期费用最经济为目标;4、管理内容具有技术、经济、管理三个方面;5、追求寿命周期内无事故、无公害、安全生产。
体现设备综合管理思想的典型代表有英国设备综合工程学、日本全员生产维修(TPM)和中国设备综合管理等。
随着设备人性化、自动化的推进,对设备的依赖程度不断提高,生产的主体越是从人工转向设备,设备变得越来越重要。生产活动的输出P、Q、C、D、S、M-产量、质量、成本、交货期、安全卫生环境保护、作业积极性(劳动情绪)无不被设备所左右,设备越成为决定输出的原因。现代设备管理就是要提高设备的综合效率,使设备所产生的输出达到*限度。
2、TPM与其他维修体制比较
TPM与日本早期实行的维修体制比较,主要体现在小组自主维修特征上。
3、TPM在设备维护体制中的定位
经过几十年的发展,TPM已经在设备维护体制中确定了自己的定位。设备传统日常现场管理内容移交给生产部门,引入自主管理小组活动机制、推进设备的自主管理,强化设备现场自主维护(包括点检)管理和现场持续改善(OPL、OPS、QCC等)管理等完成,而专门的设备维修部门则投入精力进行预防保养和计划保养,并通过诊断技术来提高对设备状态的预知力等专业保养活动。
4、典型TPM的两大基石
小组活动是TPM的两大基石之一。自主管理活动是TPM的中流砥柱。
三、培训目标
学员参加“维护改善-TPM自主管理小组活动”研修培训学习,通过案例分析和现场交流释疑解惑,融入培训师专业、独到的见解,将系统地掌握设备传统日常现场管理内容建立自主管理小组活动机制、实施自主管理的要点、方法,成为设备自主管理推进、实施中坚力量。
通过进一步实际工作应用、推进落地,规范相关设备管理模块工作,企业将有如下收益:
.规范设备维护保养管理, 设备润滑管理。引入TPM自主管理小组、制定小组目标、自主维护技能提升,通过自主维护工作开展,改善设备的运行条件,保持设备正常技术状态,延长使用寿命。
.规范TPM现场持续改善(OPL、OPS、QCC等)管理。引入TPM自主管理小组、制定小组目标、进行成果评价等。1)通过OPS(单点提案/合理化建议)等改善活动,发掘员工的智慧和潜能,培养员工的问题意识和改善意识,积累小的改善并最后达到本质性的改变,以提升组织的竞争能力;2)通过 OPL(单点课),将员工的隐性知识转化为显性知识,使员工的智慧、经验和知识,能相互分享、相互学习促进,固化为企业的知识资产,构建知识共享与交换平台,创建教育型组织。
四、培训大纲
第一天:
一、现代设备管理概述
1.设备与生产的关系
2.现代设备管理的发展历程
3.中国的设备综合管理
4.TPM的“三全”理念
5.典型TPM的两大基石和中流砥柱
6.设备点检管理的由来
7.现代设备管理
8.现代设备管理的推进
二、维护改善 自主管理
1.TPM自主管理小组活动
2.设备自主管理小组组成
3.设备自主管理小组活动主要内容
4.一点课(OPL)和一点改善(OPS)
1)什么是一点课和一点改善
2)设备改善与维护之间的区别
3)如何深入理解一点课和一点改善活动
5.如何开展一点课
1)OPL-建立教育型组织的重要手段和载体
2)OPL-隐性知识资产显性化的一种好方式
3)推行OPL的目的和意义
4)什么是一点课
5)一点课教材的内容
6)OPL的基本要素
7)OPL开展流程与要点
发动
撰写
评审OPL
培训
激励
定期评比
编辑成册 分享学习
8)开展OPL的注意事项
9)OPL常见问题
6.如何开展一点提案
1)为什么要一线改善
2)什么是改善提案活动
3)一线改善的形成过程
4)改善提案与合理化建议的区别
5)什么是要改善的地方
6)如何从日常工作中寻找改善方向
7)几种实用有效的改善方法介绍
8)提案改善活动的四个标准化
提案格式的标准化
提案等级评定办法标准化
奖励办法、奖励金额标准化
提案受理、处理流程标准化
9)提案管理
统计评比、展示
10)推进改善经验分享
11)开展员工提案活动原则
12)摒弃改善认识误区
13)推进提案活动的误区
14)提案活动的激活方法
15)改善文化形成的四大条件
16)改善与“点灯”效应
17)再谈OPL、OPS活动目的
18)OPL、OPS的区别与联系
第二天:
7.什么是小组六项改善活动
1)以小组为单位开展改善活动的三种方式
2)小组开展活动主要步骤的PDCA循环
3)选定改善活动题目的流程
8.编制小组改善活动计划
1)改善活动小组准则
2)小组改善活动涉及到两方面的技术
3)开展小组活动的“1、3、5、7”
4)小组活动实践
5)小组进步的三个台阶
6)小组改善活动案例
7)小组改善常用工具一览表
OPL、OPS、小组改善和小组活动的关系
9.设备维护保养(自主维护和专业维护)
10.四位一体六步闭环设备维保体系设计(AM+PM)
11.自主维护模块实施步骤
1)第一阶段:前期准备和自主维护开展规划(明确目标)
2)第二阶段:自主维护基准书编制和技能培训提升(培训技能)
3)第三阶段:自主维护样板机台评比和验收(评比验收)
4)第四阶段:自主维护成果推广(激励/推广)
12.润滑的三级过滤和二洁
13.润滑的六定和润滑标准
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