课程大纲：

6S现场管理与改善培训

课程背景：
在很多制造工厂现场，我们常可以看到工人衣着不整.人员散漫士气低落无精神.工厂物料摆放脏乱差，器具.治具等摆放凌乱.杂乱无章，未加以合理定置且标识不清，作业区.物流区.办公区未明确规划，机器设备布满灰尘与杂物，浪费现象和安全隐患随处可见。
职员待人接物随意。电话礼仪.衣着.形象.谈吐礼仪不是很标准，基本职场礼仪欠缺.客户参观后很不满意。
解决这些疑难杂症，唯有落实推行7S现场管理与改善。

课程收益：
1.掌握现场.办公室的6S标准及推行流程；
2.掌握目视管理.红牌作战.定置管理的标准流程
3.拥有一整套关于6S推行的表单，工具，图表，样板工厂图片；
4.改善意识建立，为后续推行精益生产打下基础；
5.个人素养素质不断提高。

课程工具：
1.6S推行管理办法
2.现场管理6S检查评分标准
3.办公室6S检查评分标准
4.6S宣传标语及张贴画
5.6S责任分区规划图
6.6S实施标准（划线标准。颜色标准.定置.目视标准）
7.红牌作战手册
8.6S流动红旗（红黄旗）管理办法
9.6S管理看板制作标准

课程时间：2天，6小时/天
授课对象：全体员工

课程大纲：
第一讲： 6S是工厂*代言人.*推销员
案例分享：广州博创注塑机设备厂。当外省客户来参观工厂厂区后，被工厂6S环境所震撼。
客户评价说：这里不是设备厂，是花园！工厂管理做到车间整洁有序.员工礼貌待人.文化健康向上，这样的工厂品质**。客户随即取消了去别的同行参观的预定计划，直接下了订单给广州博创机械，并当场签约。消息传开，此事令同行十分震惊，同时也羡慕广州博创公司。因此，周边很多同行机械设备厂也投入资金开始进行6S管理。
为什么6S有如此魔力？为什么6S做的好，充当了企业的高级销售员角色？下面，为你逐一解析。
1.6S是改善企业经营的有效方法
2.6S是降低企业成本的利器
3.6S是提高员工素养的良药
4.6S是改善企业软硬环境的法宝
5.不良为零——5S是品质零缺陷的护航者
6.浪费为零——5S是节约能手
7.故障为零——5S是交货期的保证
8.换线为零——5S是高效率的前提
9.事故为零——5S是安全的软件设备
10.投诉为零——5S是标准化的推动者
11.缺勤率为零——5S可以创造出快乐的工作岗位
游戏体验：6S脑力操
标杆厂家6S管理图片展示：美的集团.三星电子.富士康

第二讲：6S现场管理的原理及推进方法
一、什么是6S管理
整理.整顿.清扫.清洁.素养.安全
二、6S的发展历史
三、6S管理推进的8大方法
1.巡视稽核
2.定点摄影
3.问题票活动
4.发生源对策活动
5.油漆作战
6.红牌作战
7.看板管理
8.识别管理
四、6S推进10步经典流程
1.成立推进小组
2.制定推进计划
3.召开启动会议
4.制定奖惩办法
5.宣传造势
6.培训6S知识
7.选定样板区域
8.实施6S整改
9.总结与改善
10.全厂推广

第三讲：6S在现场的具体实施
一、整理阶段的实施
1.什么是整理
2.整理的对象
3.整理的流程
4.整理的标准
5.整理的工具
案例：红牌作战
图片：某电器厂整理标准的图片
二、整顿阶段的实施
1.什么是整顿
2.整顿的对象
3.整顿的流程
4.整顿的标准
5.整顿的工具
图片分析：整顿阶段
现场演练：如何将自己桌面物品进行整顿?
三、清扫阶段的实施
1.什么是清扫
2.清扫的对象
3.清扫的标准
4.清扫的工具
案例：客户验厂的启示
讨论：清扫阶段就是打扫卫生吗?
四、清洁阶段的实施
1.什么是清洁
2.清洁的对象
3.清洁的标准
4.清洁的工具
案例：某五金厂清洁标准
五、素养阶段的实施
1.素养的定义
2.素养的对象
3.素养的标准
4.素养的工具
案例分析：求职者的细节，打动了面试官
五.安全阶段的实施
1.安全的含义
2.安全的对象
3.安全的级别及标准
4.如何做到安全
案例：某化工厂的安全事故

第四讲：现场目视管理，问题一目了然
一、目视管理的原理及方法
1.什么是目视管理
2.目视管理的三大原则
3.目视管理常用工具
二、目视管理的方式及手段
1.如何实施目视管理
2.目视管理的实施手段
3.现场资源管理目视化
三、目视管理在现场的运用
1.班组常用目视管理方法
2.物料目视管理方法
3.设备目视管理方法
4.品质目视管理方法
5.安全目视管理方法
练习：目视管理三个标准
案例展示：某机电企业目视管理图片

第五讲：现场看板管理，信息简单明了
一、看板的原理
1.什么是看板管理
2.看板分类是如何的
3.JIT看板
4.各类看板的使用方法
5.现场班组看板管理要点
二、如何编制看板
1.现场布局看板如何编制
2.工作计划看板如何编制
3.生产线看板如何编制
4.品质看板如何编制
5.人员动态看板如何编制
案例展示：美的集团管理看板系列图片
现场演练：如何制作生产现场小时看板
课程总结：6S的知识点，最关键的是人的素质提高。希望大家学习后，立即运用所学，不管在工厂，还是自己家里，都可以运用6S工具来改善，并提高个人素养。
现场回答学员的问题。结束课程。
 
讲师介绍
李明仿
李明仿老师现场改善实战专家 
广东省顺德政府特聘专家团讲师 
20年生产管理实战工作经验 
6年行业标杆企业（美的）实战经验 
曾任： 
美的集团空调事业部制造中心经理 
美的集团供应链管理部经理 
樱花卫厨（台湾上市公司）车间主任/采购课长 
东莞市大忠电子公司制造副总经理 
佛山顺德顺达电脑厂(台湾上市公司) 历任组长、课长 

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