课程大纲：

卓越领导力的培训班

课程背景
1、领导者在带领团队的过程中，总是希望团队能完全理解自己的意图，按照自己的要求去做事，及时反馈，及时报告问题，总是希望团队能主动发现问题，解决问题，为管理者分忧，可很多时候，结果并不如人意，怎样塑造个人魅力，怎样提升个人领导力，怎样打造一支战无不胜，攻无不克的狼性团队？当我们按部就班使用这些领导套路时，往往已经很难奏效，此时该如何破局？
2、无效的管理让您身心疲惫，你会忽然发现，我们这些领导者在日常的管理工作中，有多少指令传达下去是无用的？有多少次沟通是无效果的？有多少个流程是冗余的？决策速度太慢，执行力度不够，检查过程流于形式，领导者总是活在自己的战略中，领导者的愿景与团队中个人的愿景没有交集，于是领导层与团队开始抱怨，互相猜忌，最终导致一些领导者感慨心有余力不足!
3、当我们用精益的思维重新去审视领导的过程和管理的细节时，当们用“浪费”的观点去评价每个步骤时，我们会豁然开朗，领导是一个过程，管理也是一个过程，是过程就有衔接，有衔接就有浪费，有浪费就是无价值，提升自己的领导力，减少管理过程中的浪费，修炼卓越领导力!
课程收益
1、创建持续不断的改善文化,是一个管理人员从优秀走向卓越的必经之路；
2、分享高阶团队领导真经,让分身乏术的您轻松驾驭和展现领导魅力!
课程对象
企业经理、主管、管理团队等
课程时间：1-2天（每天6小时）9：00—12：0014：00-17：00
课程形式：讲师讲授+视频演绎+案例研讨+小组互动+讲师点评+管理工具

课程大纲
第一讲：问题意识
(一)问题的认知
1、什么是问题
1）官方定义
2）我们的理解
3）问题的基本成份
2、问题发展三阶段
3、问题的分类
4、正确认识问题
互动分享：请具体描述一个自己所面临的问题
(二)问题意识
1、问题意识--定义
2、问题意识--思维方式
3、问题意识的形成
4、培养正确的问题意识

(三)发现问题
1、互动:找出下图中存在的问题
2、发现不了问题才是*的问题
3、发现问题的方法
1）落实''三现''主义
2）保持思考的习惯
3）积累个人经验
4）多问问题
5）利用五官直觉发现问题
6）利用比对测量发现问题
7）利用专业眼光发现问题
8）利用数据(推移管理)发现问题
4、问题发掘的方向
1）现场问题
2）人--梯队建设问题
3）设备--异常问题
4）物料--异常类问题
(四)分析问题
1、T型思考方法
2、5Why法
3、因果分析图
4、新的思维和方法

第二讲：班组三化领导力
一、现场规范化
1、这样的工厂你喜欢吗
2、客户更愿意给谁下订单
3、现场规范化方法5S管理的重要性
1）5S在中国快速崛起并发展
2）5S管理,是企业成长必经之路
3）5S管理被称为“现场管理的全球通”
4、现场规范化方法
1）5S区域规划
2）5S物品三定
3）物品摆放2平2直
4）工厂常见整顿及目视化实例
5）办公区整顿及目视化实例
5、造物育人环境育人--高标准引导好行为
视频赏析:HM灯具一日一改善2019

二、品质安定化
1、品质波动原因--4M变异
2、人员变动管理
1）人员变动点
2）人员变动案例
3）基本操作技能训练
4）员工顶岗替岗的管理
5）人员变更管理的方法要点
3、设备变更管理
1）设备变动关注点
2）设备变动案例
3）做好设备运行生产的首检、巡检
4）每次变动都要做试产
4、材料变更管理
1）材料变动关注点
2）材料变动案例
5、方法变更管理
1）方法变动关注点
2）方法变动案例
6、4M变更管理注意点

三、作业标准化
1、麦当劳为什么受欢迎?
2、麦当劳的标准化解读
3、作业标准化的意义
4、作业标准化方法
1）作业指导书（SOP）
2）QC工程图
3）标准排拉表
反思:作业标准化反思

第三讲：现场安全领导力
一、安全意识强化
1、安全为了谁
1）后悔的人去了哪里
2）安全事故对谁的影响大
2、安全靠什么
1）动物世界的生存法则
2）人的安全靠什么
3、我们的环境安全吗
1）中国&伊拉克
2）他们安全吗
3）2019年重大安全事故
4）安全学习有几种方式

二、安全生产主体责任落实
1、企业管理者的一肩两担
1）安全犯罪的定罪量刑标准
2）常见安全刑事犯罪-七宗罪
3）从管理者到罪犯距离有多远
4）珍惜生命财产，享受自由时光
2、安全隐患识别治理
1）四大危险源
2）杜绝人的不安全行为
案例:南方电网的安全考试做法
练习:安全隐患识别
3、安全文化沉淀
1）*安全理念
2）*安全践行:伊利\\中石油
视频赏析:安全员的坚守

第四讲：持续改善领导力
一、厉害了中国
1、中国制造影响世界
案例分享：离开中国制造的一年
2、中国持续改善文化
3、我国制造业整体可靠性水平与发达国家差距
4、向创新之国学习
二、持续改善文化
1、改善先驱--丰田在今天的地位
2、丰田的“创意功夫”之路
3、这些企业在干什么
4、推行改善提案
1）改善提案的类别
2）问题点查找方向
3）没有最好，只有更好
4）改善提案的氛围营造
视频赏析:TCL精益改善总结

第五讲：成本管理领导力
一、成本意识
1、成本＄浪费
2、成本管理的目的
3、成本管控范围
4、识别浪费
1）生活中常见的浪费现象
2）理解浪费
3）精益生产中的“浪费”
4）从砌墙动作中分析浪费
5）深度理解“浪费”

二、工厂8大浪费识别
1、库存的浪费
2、制造不良品的浪费
3、制造过多/过早的浪费
4、停滞（等待）的浪费
5、过度加工的浪费
6、搬运的浪费
7、动作的浪费
8、管理的浪费

三、成本管理与改善
1、八大浪费与成本对应关系
2、八大浪费改善顺序
3、八大浪费改善思路
4、成本改善案例分享
思考:第九大浪费
课程收尾
1.企业安全自评
2.回顾课程
3.答疑解惑
4.合影道别

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