课程大纲：

生产计划管理PMC与信息化培训

课程背景
如何提升企业对市场需求的快速反应能力？
客户要求的交期越来越短，而且经常有可能会发生变更，企业的生产组织应该如何来应对？
生产组织过程中各种各样的品质、设备、物料和人员的异常随时会发生，影响生产的组织和产品的交货，企业应该怎么办？
刚刚开始生产，随后又被告知不做这个产品，要马上生产另外一个产品，而且是十万火急，不计代价必须完成。真是应了那句话“计划赶不上变化”。
企业的成品库堆积如山，但是面对客户的需求我们还是不能满足交期要求。
为什么会发生这些问题？我们又应该怎么样来解决这些问题？
棋有棋经、拳有拳法，生产运营也是一门专门的学问。其中柔性生产计划管理是制造型企业管理的中枢神经。
本课程将经典的生产计划与物料控制基本原理方法，结合精益生产、企业资源计划 (ERP) 、供应链管理 (SCM) 等现代生产管理思想相融合，通过多种专业模型，使学员快速准确切入柔性生产计划管理内核。在及时满足客户需求的同时，让企业的生产系统获得更大的柔性，帮助企业取得*的经济效益并在市场竞争中领先一步。

课程收益：
认识计划管控职能，开拓解决柔性生产计划制定的各种难题的解决思路；
提升企业对市场需求的快速反应能力，提高现场的生产过程管控水准；
掌握应对客户短交期、频繁变化的要求的工具与技法，保持生产组织的顺畅性、提升准时交货率，更好的满足客户需求；
借鉴丰田、三星等优秀制造型企业进行柔性计划管理的标杆经验，帮助企业建立完善的柔性生产计划制定、运营与管控体系；
了解各种信息化工具在柔性生产计划制定和管控过程中应用的作用；
与业内权威专家、精英交流经验，共享智慧，碰撞思想。

课程大纲
DAY 1
1、生产计划管理逻辑篇
1.1产销特点分析
1.2利特尔法则分析
1.3制程特点分析
1.4EOQ模型分析
1.5独立需求与相依需求分析
2、生产计划管理原理篇
2.1生产计划制定与管理的本质
2.2生产计划制定与管理的流程
2.3生产计划管理流程的关键节点与作用
2.3.1MDS的原理与应用
2.3.2MPS的原理与应用
2.3.3CRP的原理与应用
2.3.4MRP的原理与应用
2.4基于供应链管理的精益运营管理体系原理
2.4.1制定同步化生产计划
2.4.2制定均衡化生产计划
2.4.3制定按照客户需求的拉动式生产计划
3、柔性生产计划制定篇
3.1针对客户变化特点的柔性生产计划如何制定
3.1.1客户需求把握与分析的工具与技法
演练练习
3.1.2标准产能和溢出产能的管理标准
3.1.3柔性生产计划制定的基准-节拍
3.1.4柔性生产计划制定的基准和方法
3.2企业内部资源柔性提升路径
3.2.1作业人员柔性能力提升方法与路径
3.2.2设备加工柔性能力提升方法与路径
3.2.3物料供应柔性能力提升方法与路径

DAY 2
4、企业内部资源柔性提升路径
4.1工艺方法柔性提升方法与路径
4.1.1计量检测柔性能力提升方法与路径
4.1.2作业空间柔性能力提升方法与路径
4.1.3柔性生产线设计方法与路径
4.1.4班组运营能力提升方法与实施路径
5、柔性生产计划执行管控篇
5.1生产控制功能柔性提升
5.1.1进度管理方面
5.1.2实物管理方面
5.1.3余力管理方面
5.1.4信息管理方面
5.2生产控制柔性方法
5.2.1进度分析
5.2.2趋势分析
5.2.3日程分析
5.2.4在制品占用量分析
6、管理信息化工具在柔性生产计划制定与管控中的作用与应用
6.1ERP的作用与应用
6.2MES的作用与应用
6.3APS的作用与应用
7、课程总结和学员反馈

授课专家
王文胜 老师
专注精益生产25年+
王老师拥有超过25年在不同企业推进精益以及帮助企业实施精益改善的经验，服务过的客户从中小企业至上万人的集团公司，覆盖了汽车、食品、医疗、化工等行业。王老师用扎实的精益技术、谦虚严谨的服务态度及独特的人格魅力为他赢得了众多客户的好口碑。
服务客户（部分）：
中国国电集团、中国中车集团、伊利集团、徐工集团、重汽集团、富士通、广东鸿图、一汽解放汽车、大沽化工、诺和诺德、皇明太阳能、建设摩托等
核心专长：
1、精益转型
1.1精益战略与方针管理
1.2精益运营系统转型
1.3精益供应链设计与转型
1.4ERP与精益系统整合
1.5业务流程再造（BPR）
2、精益系统
2.1价值流工程设计VSED
2.23P精益工厂设计
2.3单元生产设计与导入
2.4精益成熟度评估
2.5业务流程改善
3、精益培训
3.1精益战略领导力
3.2精益体系搭建与实战
3.3价值分析与高效成本管理
3.4生产计划与物料管理
3.5TPM管理

生产计划管理PMC与信息化培训