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质量成本管理技术与标准化作业

讲师:吴建平天数:2天费用:元/人关注:2212

日程安排:

课程大纲:

质量成本管理技术培训

课程大纲:
模块一:质量成本战略与案例分析

1.怎样才能管理好质量成本
①.省思:为何日航严重亏损并申请破产保护
②.企业为什么管理质量成
③.卓越企业质量成本的分布标准
④.管理质量成本的4个方向
⑤.质量成熟度评价系统与细则
研讨:稻盛和夫的变革给我们启示是什么
2.财务能为质量成本做什么
①.质量成本在财务管理中的5点启示
②.企业核心部门的质量成本差距分析
③.质量成本与财务管理系统的整合
④.财务在质量成本管理中的角色与职责
⑤.FEA财务效应分析专员的培训与认证
案例:X公司的财务代表职责表与绩效考
3.质量成本分析与控制的新思维
①.识别关键流程中的增值与浪费
②.质量成本分析报告与初步改善思路
③.放大技术—现场浪费与成本表盘
④.质量成本与控制的6个步骤与方法
⑤.5个核部门实施质量成本的流程与方法
研讨:数字成本,质量成本未来的趋势
案例:T公司财务年度报告的质量改进

模块二:质量成本指标分析与评价
1.质量成本报表的阅读与分析
①.质量成本报表与财务报表的关联
②.质量成本报表的阅读基础与标准
③.Minitab、JMP与质量成本报表的分析
④.质量成本报表的差距分析与判定标
案例:F公司6个月的质量成本报表现状
2.质量成本的关键指标
①.质量成本的目标、指标培训与分解
②.质量成本的历史数据分析与指标设定
③.5大关键部门的指标分派与绩效系统
④.关键质量成本的数据采集系统标准化
⑤.部门质量成本的差距分析与改进瓶颈
⑥.部门质量成本改进推广技术与成果分享
研讨:冰山一角的高铁天价采购成本指标
案例:T公司的质量成本指标分解
3.质量成本与信息化管理软件
①.质量成本与知识管理系统的整合
②.IT团队与质量成本的系统编写、
③.软件功能模块化与标准化
④.软件程序编写与阶段评估
⑤.软件试运行与改进、评价
案例:L公司的管理软件的功能与方向

模块三:质量成本内部管理与流程技术
1.如何降低技术流程的质量成本
①.产品设计与质量成本的关系
②.产品设计变更导入“高压线管理”法
③.预防技术-FMEA失效模式与效应分析
④.工艺工程防呆管理技术-PoKe-YoKe
⑤.降低技术流程的质量成本方法与步骤
演练:无线鼠标的价值分析
案例:企业如何预防生产线漏打螺丝的
2.如何降低行政流程的质量成本
①.如何缩短人力资源招聘周期
②.多技能力储备与培育计划
③.间接人员工作负荷分析表
④.岗位责任与要求指导书
⑤.识别岗位现场问题的方法与技巧
⑥.质量成本数据采集与分析技术
⑦.降低行政流程的质量成本方法与步骤
问题:行政流程的质量成本科目量化
案例:T公司的人员离职率降低15%
3.如何降低管理流程的质量成本
①.识别现场管理的八大浪费
②.如何保证“安全“库存及实施步骤
③.采购对供应商降价的策略与方法
④.控制材料单重与材料消耗的方法
⑤.过程变更与高压线管理技术
⑥.降低管理流程的质量成本方法与步骤
⑦.现场防呆技术与多技能工培育、认证
案例:Label材料一年节省300万

模块四:质量成本应用与改进技术
1.成本管理的六大误区
①.强调短期效益,而忽略战略目标
②.质量成本是质量部门的成本
③.强调成本核算,而忽略成本改进
④.忽略成本科目的系统完整性
⑤.成本推广在形式,不在实质
⑥.财务与质量成本没有相关性
研讨:如何走出成本管理的误区
案例:T公司的成本管理标准与细则
2.质量成本科目与计算方法
①.成本的结构和要素分析
②.成本的科目与财务系统的关联
③.质量成本核算的5个方法
④.质量成本科目分解步骤与方法
⑤.标准化质量成本数据采集系统
⑥.数据采集关键点的设定与流程
研讨:科目分解,谁应该来支招
案例:一汽大众质量成本背后的故事
3.提案改善技术与应用案例
①.精准选题技术与项目思考方向
②.提案改善的基本理念与3大支柱
③.提案改善的9个步骤与5个技巧
④.行动方案的策划与实施后的效果验证。
⑤.提案改善与财务成效规划的指南
案例:DELL供应商焊点不良率的降低

模块五:质量成本体系精细化
1.建立质量成本和内控流
①.选点技术—建立成本内控流程的方向
②.建立成本内控流程的职责与团队
③.内控流程的核订与评价标准
④.内控专员的职责与角色
⑤.内控建立和执行的4个阶段,8个步骤
研讨:避免内控流程与系统的两张皮现
案例:精博集团内控流程的标杆与解读
2.精细化成本管理解决方案
①.精细化成本管理建设的步骤与方法
②.质量成本与信息化管理软件的整合
③.质量成本分析与控制流程标准化
④.设计质量与精细化成本
⑤.现场质量与精细化成本
⑥.供应商质量与精细化成本
研讨:精细化成本与传统系统的区别?
案例:T公司成本精细化的标杆管理
3.如何应对质量成本的瓶颈
①.向上沟通—高层共建全员成本文化
②.以点带面—成本改进的项目思考方向
③.与狼共舞—组织运营机构与文化建设
④.多元复制—成本分析与改进模块化
⑤.应对质量成本管理瓶颈的5个对策

模块六:成长轨迹—质量成本推进师
1.必备的专业知识与技能
①.财务基础知识与质量成本概念
②.领导与协调沟通的能力
③.项目推广与系统组建的能力
④.持续改进与团队组建技术
案例:岗位胜任模型—质量成本推进师
2.非质量员工的质量成本培训
①.企业质量成本的目的与意义
②.岗位质量成本的核算方法
③.岗位质量成本数据采集技术
④.质量成本的提案改善技术
研讨:为什么现场浪费视而不见?
3.如何推广全员的质量成本
①.营造全员质量成本意识与理念
②.质量成本管理机制与激励技术
③.基础建设与质量文化的整合
④.推进质量成本的组织保证与职责
⑤.质量成本项目改进与辅导技术
案例:M上市公司推广质量成本计划方案
课程总结Q&A
1.回顾并复习2天的课程重点
2.专家现场指导学员在课后如何持续应用
3.快乐分享—3分钟课程感悟
4.课程效益—5分钟专家现场咨询与辅导
5.运用《质量改善模板》快速改善工作绩效
6.填写《学以致用行动计划表》

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