课程大纲：
供货商管理的培训课程
课程大纲
第1单元课程---采购核心价值与采购成本控制
A.采购条款及与供应商关系策略
1.公司产品与物料采购的关系
2.采购商业条款
3.物料采购策略的制定
B.采购流程的合理化设计
1.采购流程8部曲<成交条件,订单管理,交货通知,供应日产量 ,ETD/ETA管制,VMI与Min/Max,一步到位冲刷,倒流管制>
C.采购中的成本影响因素分析
1.物权转移
2.质量JIT辅导
3.国际经济
D.如何降低采购成本
1.降低采购成本的策略
1.1.依产品生命周期来订定
1.2.依采购特性及与供应商关系来订定
1.3.物料分级分类与采购策略(案例)
E.降低采购成本的10种方法
F.供应商通常依据哪些要素进行报价
1.1.供应商产品成本构成分析
1.2.获取与选择报价的三个维度
1.3.报价與供应定位模型(SCPM)
1.4. 报价的方式<非正规方法,询价方法,正式招标方法,利用电子市场>
1.5. 评估供应商报价<*价格,*总持有成本,加权得分,价值评估>
G.供应商报价拆解---案例
H.XXX外资企业零件标准价格的核算---案例
第2单元课程---提升采购物流供应链速度
A.人,物,单,讯流的整合与IT科技运用;
条形码应用的迷思与破局
工令与条形码又如何结合
B.改领料到主动备发料的秘诀;
工令消耗与销一补一
线边仓及时回馈目视管理
整数箱备料与免费补换货
C.适当的课间分组互动研讨
供应链6大接口*目标
5个圈圈与SCM
市场=啥+啥
供应链主管每天该想2件事是啥
供应链解决经销商与供货商共同的啥问题
生管管些什么
仓库改名归谁管 写出*功能
第3单元课程---供货商交期管理
A. Min / Max与预测互动;
B.联合运输流动仓;
C. 供货商关系管理中JIT与VMI创新定义
持续合作推行VMI的真义
JIT与VMI并行的区别
推行VMI陷阱的防范;
D.包材物流JIT改革要点;
E.捡料Pick To Light的投资;
F.载具VMI-甩柜做法;
G.海关保税监管仓的利用
H.先进物流成本法探讨-3段式报价
I.ERP/MRP精致改革法;
预测同步法案例(从客户直达供货商)
补货出货生产料到位的管控案例(牵一髪动全身的共享)
J.适当的课间分组互动研讨
Delivery Fulfillment真谛
工令由后往前拉的改革
啥是依灯号捡料, 啥是捡料同步/一幕目了然
Forecast苦乐谈
第4单元课程---供货商质量管理
A. IQC归属;
B. VMI 与 免费补换货;
C. SPM 供应定位模型
产品及物料分级分类
采购利润策略-48字箴言
供货商家数的决策分析
D. 供货商开发的必要与充分条件
E. 改处罚成合作辅导的关键思惟
1. 特采线边挑选成本吸收
2. 免检免验彼端物控放行
3. 支持副线加工品质交流
4. EPI/ESI/QA标准化互利
5. 附加模快开发合理补助
6. 彼端首样确认首批协组
F. 供应商评鉴稽核表设计
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