班组长工作教导培训
课程目标：
缩短技能传递周期：AI模拟训练使新员工上岗效率提升40%以上；
降低管理成本：AI驱动的异常预警系统减少人为巡检工时30%；
构建数字化班组：通过AI工具形成“数据-知识-行动”的智能管理闭环；
认知班组长在企业的角色定位与岗位使命
丰田管理方法培训
课程目标：
理解精益生产的核心理念及其在现代制造中的重要性。
掌握人工智能(AI)技术的基本概念及其在制造业中的应用场景。
学会如何将精益生产与人工智能(AI)技术相结合，以实现生产效率的提升、成本的降低和质量的优化。
通过案例分析和实践操作，培养学员在实际工作中应用精益与AI融
佛山TQM全面质量管理课程
课程背景：
改革开放四十年，前20年我们靠资源输出、环境污染、人力资源便宜取得了经济发展，大投入大产出的年代一去不复返了，现代的工业产品竞争的是”创新和质量”。在“新常态”化大环境下，如果不去提升产品质量，必然会被市场淘汰，如何做到低成本高利润是每个企业梦寐以求的
设备管理与维护课程
课程背景：
经过40多年的改革，我国已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。随着市场的多级分布和精细化管理技术的分工要求，对设备的管理水平也将成为衡量企业核心竞争力的一个重要指标之一。通过员工素质与设备效率的提高,使企业在设备管理体质得到根本性改善，把设备故障内容进行区分成操作员维修内容、技术员维修内容、管理人员维
高效班组建设课程
课程背景：
企业的发展壮大，需要一线管理人员的快速成长；面对越来越激烈的市场竞争，需要管理者的管理水平快上台阶。许多企业的一线管理班组长，尤其是新任的班组长，从专业岗位转换为管理岗位后，对管理工作及管理角色的认识不到位，管理工作片面而被动，没有真正把管理的责任担当起来。有些管理者虽然具有管理意识，但缺思路，缺方法，缺动作
学习精益生产方式
课程背景：
在竞争激烈、经济下行、市场低迷的今天，原材料、人员、基本设施等成本呈现上升趋势，而产品的最终售价总体又呈现下降趋势，利润空间变得越来越少。如何能持续以低成本、高品质保持竞争优势获得永续经营，已成为许多企业经营者需要深入思考的问题。精益生产是通过系统结构、人员组织、生产方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很
班组长系统课程
课程背景：
在竞争激烈、经济下行、市场低迷的今天，原材料、人员、基本设施等成本呈现上升趋势，而产品的最终售价总体又呈现下降趋势，利润空间变得越来越少。如何能持续以低成本、高品质保持竞争优势 获得永续经营，已成为许多企业管理者需要深入思考的问题。
而企业的发展壮大，需要班组长的快速成长；面对越来越激烈的市场竞争
精益降本增效培训
课程背景：
当前全球经济进入微利竞争，成本是一个永恒的主题，企业成本费用的节约与降低20%，相当于企业利润增加114%。企业的现金流如同人体的血液，大部分企业的倒闭不是没有订单，也不是没有利润，而是没有了现金流。所以对于中国的制造业来说：缩短过程周期、提高产品品质、降低生产成本、防范安全事故、提升生产效率的生产管理体系就
5S管理与现场可视化
课程背景：
对于企业来说，成本增加的问题、管理的问题、经营的问题、人员的问题等等，一切都会在现场体现出来。所以必须具备现场现物的管理思想和行动风格，才能有效的为企业降低成本，解决所有问题。因为有了现场现物的管理思想和行动，健全工具能够随时显示问题和异常的状况，企业能建立起组织机制在现场迅速支援对应，日积月累培养人员能
现场管理与效率提升
课程背景：
对于企业来说，成本的增加、管理的问题、经营的问题、人员的问题等等，一切都会在现场体现出来。所以必须具备现场现物的管理思想和行动风格才能为企业降低成本，提升利润。
因为有了现场现物的管理思想和行动，健全工具能够随时显示问题和异常的状况，企业能建立起组织机制在现场迅速支援对应，日积月累培养人员能迅
全面认识精益生产
课程背景：
在竞争激烈、经济下行、市场低迷的今天，原材料、人员、基本设施等成本呈现上升趋势，而产品的最终售价总体又呈现下降趋势，利润空间变得越来越少。如何能持续以低成本、高品质保持竞争优势获得永续经营，已成为许多企业经营者需要深入思考的问题。
本课程将从企业运作过程中最常见的浪费着手，对企业的管理、开发、采
全能型一线主管
课程背景：
企业的发展壮大，需要一线管理人员的快速成长；面对越来越激烈的市场竞争，需要管理者的管理水平快上台阶。许多企业的一线管理管理干部，尤其是新任的一线管理者，从专业岗位转换为管理岗位后，对管理工作及管理角色的认识不到位，管理工作片面而被动，没有真正把管理的责任担当起来。有些管理者虽然具有管理意识，但缺思路，缺方法，缺
沙盘模拟精益生产
课程收益：
● 理解精益生产方式的核心体系
● 掌握精益生产方式的原理原则
● 学会识别推进精益的七大障碍
● 理解企业利润是依赖生产制造
● 了解丰田公司高利润秘密武器
● 学会系统发现解决问题的思维
● 学会识别浪费及现场改善步骤
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