经营质量管理培训
课程背景：
质量是检验出来的？还是制造出来的？又或者是设计出来的？这个问题在制造企业内部争论不休；而全面经营质量认为“质量”是：
以组织经营质量提升为目的！
以顾客感受质量提升为中心！
以过程化管理方法为手段！
以预防性管理为重点！
精益生产策略培训
课程背景：
精益生产方式对于低成本高效率组织多品种小批量制造的巨大作用已经毋庸置疑！
我们已学习过“丰田精益方式”、“柔性生产计划”、“拉动生产看板”、“目视制造现场”等一系列课题，但“如何推进精益生
班组现场5S培训
项目整体规划
1.1第一阶段：《现场3S管理改善》培训（2天、其中1天课堂培训+1天现场实战培训）
a、学员掌握硬件3S要点与与改善要求；
b、完成生产现场硬件3S整改点规划，输出各班组现场改善清单。
1.2第二阶段：《现场目视化管理改善》（2天、其中1天课堂培训+1天现场实战培
办公室6S标准培训
课程背景：
生产区办公室作为一线员工开展工作的重要场所，推行6S管理及其必要，它能给员工提供良好地办公环境，方便员工找寻资料、其他人员等，降低了发生低级错误的概率，更重要的是它能使员工培养良好的素养，提高自我管理的意识，从而为树立企业良好的品牌形象打下坚实的基础。
课程主要以现场整理、整顿、清扫为核心，展
运用PDCA管理培训
课程背景：
PDCA循环又叫质量环，是管理学中的一个通用模型，最早由休哈特于1930年构想，后来被美国质量管理专家戴明博士在1950年再度挖掘出来，并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程。
在质量管理中，PDCA循环得到了广泛的应用，并取得了很好的效果，因此有人称PDCA循环是质量管理的基本方法。
督导团队建设培训
课程背景：
TWI(Training Within Industry)，即为督导人员或一线主管技能培训，其源于二战后，美国生产局重建日本经济，发现日本技术劳动力潜力极为雄厚，但缺乏有效的督导人员，故引进TWI训练，培训了大量的督导人员的能力，日本政府认识到此培训的重要性，为此组织企业成立日本产业训练协会，并由日本劳动省大
工作安全JS培训
课程背景：
TWI(Training Within Industry)，即为督导人员或一线主管技能培训，其源于二战后，美国生产局重建日本经济，发现日本技术劳动力潜力极为雄厚，但缺乏有效的督导人员，故引进TWI训练，培训了大量的督导人员的能力，日本政府认识到此培训的重要性，为此组织企业成立日本产业训练协会，并由日本劳动省大
工作改善JM培训
课程背景：
TWI(Training Within Industry)，即为督导人员或一线主管技能培训，其源于二战后，美国生产局重建日本经济，发现日本技术劳动力潜力极为雄厚，但缺乏有效的督导人员，故引进TWI训练，培训了大量的督导人员的能力，日本政府认识到此培训的重要性，为此组织企业成立日本产业训练协会，并由日本劳动省大
工作指导JI培训
课程背景：
TWI(Training Within Industry)，即为督导人员或一线主管技能培训，其源于二战后，美国生产局重建日本经济，发现日本技术劳动力潜力极为雄厚，但缺乏有效的督导人员，故引进TWI训练，培训了大量的督导人员的能力，日本政府认识到此培训的重要性，为此组织企业成立日本产业训练协会，并由日本劳动省大
工作关系JR培训
课程背景：
TWI(Training Within Industry)，即为督导人员或一线主管技能培训，其源于二战后，美国生产局重建日本经济，发现日本技术劳动力潜力极为雄厚，但缺乏有效的督导人员，故引进TWI训练，培训了大量的督导人员的能力，日本政府认识到此培训的重要性，为此组织企业成立日本产业训练协会，并由日本劳动省大
班组一日管理培训
课程背景：
本篇课程以生产前、中、后为基本线索，将作业人员管理、机器工具使用、工艺方法维护、生产物料控制等按日常生产进程顺序进行分别讲授，以最大限度地确保其培训内容的实用性，最大限度地确保车间现场管理对生产业绩目标的指向性，最大限度地确保学员接收本次课程知识的系统性及首尾连贯性。
本讲同时也从组织行为分析的
班组长能力管理培训
【课程背景】
我们都明白班组长的能力水平决定了企业的管理水平；我们都知道如果能通过不断培养班组长、并从中提拔出优秀管理者充实组织队伍是一个完美的人才梯队建设路径；
但是，班组长到底应该培养哪些能力掌握哪些方法，才是企业真正需要的？
到底应该如何规划从班组建设到生产管理的路径，才能渐进而合理的
质量经理能力培训
【课程背景】
质量是检验出来的？还是制造出来的？或者是管理出来的？
这个问题的答案隐含了从检验员到质量工程师、再到质量经理的能力路径；
本课程根据当前传统制造企业产品质量保证的需求，萃取了质量工程师QE必备的各种技能，以产品实现全过程的逻辑顺序展开实例讲解；
本课程也根据当前企业
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