不会在生产线进行逆向管理，质量控制的有效性就大打折扣。作为生产线的主管，大部分人是不是习惯了按照作业标准书来进行作业，这些作业标准一般来自于设计开发部门的设计输出，我们称这些属于主动管理，标准制定部门主动策划好要求，要求实施部门按照标准落实实施。但是对于生产的管理中，主动管理是不够的，还需要进行逆向管理。逆向管理在生产线上的每一个工位，对该工位所有需要控制点可能出现的失效情况，以及容易导致作业不顺、产品不符合要求的项目进行确认、分析、判定以及讨论。最后确定这些是否需要落实在作业指导书中。
逆向管理的重要性。
1、通过在生产线工位的回顾识别，在设计和开发阶段没有考虑到的控制要求，并根据实际情况进行增加。
2、减低了开发过程作业指导书编制出现问题的风险。
3、支持缺陷不离开工位的理念，帮助消除可能发生的问题。
4、知识作业指导书要符合实际需求的理念
5、知识持续改进了的理念。
逆向管理的实施方法。
1、在作业指导书编制完成后，就立即开始。
2、在工位上做各种试验，设想可能存在的各种问题，试图发现可能存在的问题。
3、让一线实际的作业工人亲自参与进行确认。
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