怎么去持续降低制造成本?这是每个工厂老板都在关注的问题,接下来分享这三点,你越早知道越好,因为你的同行已经开始行动了。
1、我们打开财务报表,找到料,工,费占比*的一个材料,它的比重最高。但大家采购渠道都相差无几,看起来没有办法改变成本。但是如果找到一个人能够帮你降低产品的报废,改善工艺,减少边角料的产生,提升材料的利用率,也就是在降低单位产品的材料成本。
2、人工成本,降低人工成本必须考虑人工成本的结构。比如增加两名工程师通过作业效率的提升,可以减少十名工人,这让很多管理者犹豫不决。一个确定的成本增加是否能够获得一个确定的工人人数的减少。但无数的项目经验告诉我们,改善是能够带来价值的,这是确定的。同时各种生产异常造成的工人等待返工等这些无效工时,都是要公司付出成本的。这些设备物料质量的异常更是管理问题。看似工人成本高了,实则是管理成本太低,不敢花大价钱请有能力的管理者。
3、我们再看看制造费用中的房租和固定资产,这些和产值直接相关,产值越高,制造费用摊销越低,而产值和业务相关本质上还是业务能力的问题。所以企业挣不挣钱,不是某个成本模块高低的问题,而是成本结构的问题最后提个问题,怎么能够找到这种身经百战,可以用百家的改善经验服务于你家的人才呢?
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