王大勇

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很多情况下,仓库效率低下,错误率高,都是由于仓库的流程问题

讲师:王大勇   已加入:3712天   关注:288   


很多情况下,仓库效率低下,错误率高,都是由于仓库的流程问题,更多的集中在人员管理和缺乏标准化流程思维方面。为了让仓库的运作变得更好,要将仓库的每一步都标准化,包括收货、退货、发货等标准化,这样才能让仓库的运作变得标准化。同时要突破这一难点,需要借助WMS系统的帮助。

一、仓储作业流程化。有助于工作的顺利进行,以入库环节为例,入库管理分为预约入库、审核入库管理、核实数量、入库任务分配、上架操作、快速入库几个环节。

1、预约入库环节。供应商或仓储管理需要进行预约订单的操作,将需要入库的商品信息、供应商信息,预计入库时间、规格、体积等信息记录在表中。

2、审核入库环节。是仓库管理人员对预约入库环节的进一步审核,最终判断其是否能够进行入库,判断依据可以根据自身情况设定规则,

3、核实数量。是具体货物到达仓库后,管理人员要对仓库的货物进行数量的核实,同时对其质量进行检测。这一步通常实际在操作中进行PDA进行操作,避免了核实后再通过电脑进行录入的效率损耗问题。

4、入库任务分配。同样是仓储作业的重要一环,合理的分配给每个组每个操作人员进行入库工作,是提升作业效率的保障。

5、入库上架操作环节。属于入库环节的最后一步,是具体的上架过程,将货物放置到相应库位的操作。操作过程中,通过WMS系统将库尾和货物进行,将数据纳入到库存当中,正式形成库货物的库存信息。通过以上的流程环节,并与WMS的系统相结合,有效的规范了仓储作业流程,保障了工作的高效有序进行。

二、仓储作业流程化。有助于工作分工明细,责任明确,通过入库任务分配和操作流记录,可以很明确的查看每一步仓储作业具体到每位人员,实现保证了每个环节都有记录,每一步分工都有明确的责任划分。

三、仓储作业标准化。提高了仓库利用率,仓库利用率一直以来是仓库管理的重要指标,其结果直接影响了仓储的运营效率,通过货物的科学化入库分配以及仓库饱和度的显示,将显著的提升仓库利用率。简单来良好的仓库利用率是通过仓储作业标准化来实现的。首先,在货物的分配环节,WMS系统将通过相应的规则对货物的货物进行分配,实现货位空间的*利用化。

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