在企业里面，特别是做工厂，有品质问题、交期问题、工艺问题、人员的积极性的问题，各种问题老是反复发生，怎么办？有五点建议。
第一个要点，要跳出这个问题本身。就是不要抱怨，要接受现状，因为抱怨是情绪，情绪对解决问题本身是没有益处的，既然已经发生了，我们就要去接受它，不要抱怨，其实在管理工厂的过程当中，做工厂生产本来就是一件比较枯燥、繁琐的事情，既然选择了工厂，就选择了一份艰辛和繁琐，在这么艰辛和繁琐的工作过程当中，其实更多的是一份热爱，不要抱怨，接受现状，这是第一个建议，首先是跳出问题本身的一个建议，先整理好情绪，不要抱怨。
第二个要点，要做好问题的根因分析。就根本原因是怎么造成，也许表面上看很多问题，就是因为员工的责任心不强，但实际上，在设计上有没有做到防呆，是不是原材料有问题，是不是模具还可以做的更好一点，一定要做好问题的根因分析，不能表面的、浅层次的，把原因归根到员工责任心不强，人执行力不强，一定要从设计、从模具、从原材料等各个方面去入手。
第三个要点，制定行动措施。制定行动措施的时候，要全方位的去思考，人机料法环，同时要多个角度去制定，比如从产品的设计上，能不能防呆，杜绝预防出现这样的问题；从工艺上，能不能通过工装夹具来解决反复发生的这个问题；能不能从设备上，从自动化上来解决，或者减少人为的因素的这个问题。要全方位、多角度的去制定行动措施，注意，是行动做事，一定是动作化的，可落地、可落实的。
第四个要点，反复查，查反复。反复的检查机制，无论是管理者，还是成立专门的稽查部门，都要养成和培养团队反复查、查反复的习惯，反复查的是事情，因为事情一定是需要反反复复的去检查的，因为他每天都在重复的工作，每天都在重复的工作，那么需要去反复查，而查反复，其实查的是习惯，员工的工作习惯，也是一样，做着做着做着，是不是因为有一段时间，又会出现问题了，做着做着会不会有反弹，无论是管理层，还是稽查部门的人员，都要养成勤于检查的习惯。
第五个要点，持续改善。要在检查中去发现问题，发现了问题以后，在问题的解决过程当中，不断的去改善，不断的从人机料法环，从设计，从工艺，从设备，从人员的培训等等各个方面，去做好持续的改善。
做好这五点，也不能够完全杜绝问题的反复发生，但是在问题反复发生的这条道路上，尽量避免问题的反复发生，减少问题反复发生的频率，直至问题彻底的解决。
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