执行5S管理的三定工作，打造良好生产环境

讲师：陈晓亮已加入：3690天关注：2737

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如果工厂企业的员工们每天都在一个环境杂乱无章的生产车间中工作的话，先不说工作效率的问题，就是连最基本的人身安全也得不到保障。因此基于优化改善生产环境的需求，我们可以通过开展5S管理工作来打造一个良好的生产车间环境，做好现场管理工作。今天小编我就给大家讲解一下5S管理中三定工作的一些内容。

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首先我们来学习一下关于5S管理中推行三定工作的目的及步骤分别有哪些内容。三定工作指的是：

定点（定置）：规定现场所有物品放置到合适的位置。

定容（定物）：对现场物品放置到固定容器、区域内等，并进行标识。

定量：核定区域堆放物品的数量。

三个内容连接起来理解的话，就是什么样的物品有多少的数量放置在什么位置，这就是三定。它是5S管理工作中整顿工作的工作原则，也是支持整顿工作的主要工作内容。

推行三定工作的目的：就是在工作地点中，将生产过程中所需要的物品按照一定的规则进行合理的放置，并且对不同类型的物品添加相对应的标识，以便于任何人取放。

我们要想打造一个拥有良好环境的生产车间，就一定要明确做到每个物品都有一个放置的地方，每件物品都放在它应该放置的地方，每件物品的放置地方都要有明确的标识。最好的状态就是能在30秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零，做到能迅速取出、能立即使用、处于能节约的状态。

执行三定工作的实施步骤：决定放置场所（定点）；整理放置场所；确定放置的标准容器（定容）；物品的品名、数量（定量）、时间标识；整顿习惯化。要做好三定工作，不能凭感觉走，要根据生产车间的实际现场情况，按照三定工作的基本原则去进行合理的规划布局，再进行执行。三定工作的基本原则分别是：

1、位置原则：物品的放置场所100%设定，易放、易找、易管理。

2、数量原则：要定出最高量和*量，以满足基本要求的少量化原则。

3、标识原则：一对一标识，标识方法全公司要统一。

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我们在了解了三定工作的目的和实施步骤之后，还需要掌握将其落地的手段手法，这里给大家简单介绍一下关于定置管理图的一些内容。

定置管理图是现场定置管理工作的重要组成部分。定置图设计的范围包括：室外区域定置图，各作业区定置图，库区、备件库、库房、办公室等定置图和特殊要求定置图（如柜、柜内、工作台面、工具箱内，以及对安全、质量有特殊要求的物品、物件数量定置图）。

它是在对现场进行诊断分析的基础上，确定了合理的人、物、场所关系之后制定的管理图，是日常整理、整顿工作的依据，车间、班组必须都有定置图，其具体内容及要求如下：

1）车间定置管理图：包括班组区域位置、通道、物流路线、运输链、在制品周转地，供水点、加油点、铁屑和垃圾存放点等。

2）班组定置管理图(含库房)：包括设备、工艺流程、物流路线、操作工位、工位器具、工具箱、工装架、辊道、运输链、废品箱、铁屑箱、在制品固定存放地、信息治理点、工作角、库房零件(物品、物资)摆放定位等。

3）定置图的设计与绘制：

a)定置图比例：车间为1:100-500；班组(含库房)为1:100-300。

b)定置图绘制应遵循的原则：

现场中的所有物品均应绘制在定置图上；

定置图绘制以简明、扼要、完整为原则，物形为接近实物，区域划分清晰明确；

定置图应按要求绘制，但随着定置关系的变化而进行修改，保持图与现实物相符；

定置实施必须做到，有图必有物，有物必有区，有区必挂牌，有牌必分类；按图定置，按类存放，账（图）物一致。

c)生产现场内，凡定置图中未注名的设施和物品应予以清除；做到图物相符。

4)定置率

定置率是反映是否按定置图进行整理、整顿，现场状态达到标准程度的定量指标，其计算方法如下：

定置率=(按定置图规定摆放物品单元数－未按规定摆放物品单元数)/按定置图规定摆放物品单元数×100%

定置率指标等级：优秀-95%良好-90%及格-85%

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以上就是今天和大家分享的内容，大家对如何做好5S管理的三定工作有什么看法？或者有什么工作心得？欢迎大家在下方留言，我们一起聊聊。另外，如果觉得此文让你小有收获，别忘了转发朋友圈哦~

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陈晓亮

精益生产讲师

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