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(原创)按订单生产的误区&如何正确实施按订单生产

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​在市场环境趋向小批量、多品种、周期短、变化大、问题多、预测不准的前提下,许多公司为了防止库存和呆滞,自然而然采用了按订单生产(MTO)的模式,但还是面临库存大、交付不及时的问题。为什么?

其实,这种自然而然的按订单生产(MTO)模式,并不具备专业性。在集成供应链当中,按订单生产(MTO)第二层执行流程是这样的(如图):

在按订单生产(MTO)的供应链配置中,启动需求是在公司接到客户订单之后开始的。从理论上来讲,公司是没有成品库存的(但是也可以存有少量库存以减少履行订单的时间)。因此按订单生产(MTO)所需要订单履行时间会比按库存生产(MTS)所需要的订单履行时间要长。

为了弥补按订单生产(MTO)所需要的订单履行时间比较长的问题,在集成供应链中,按订单生产(MTO)的供应链配置的关键点是:
1、尽管成品生产计划需要基于客户实际订单,但是采购计划却仍然是基于需求预测。
2、为了缩短订单履行周期和避免不能如期发货的风险,公司可以基于预测来生产半成品,待收到客户订单之后进行最后的成品装配。
这样,就可以做到平衡降低订单履行时间、降低库存成本、降低生产成本。

由于没有或很少成品库存,公司则会面临如何在短时间内生产大量成品的问题。这时,我们可以选择:
1、投资公司内部产能以应对额外需要。
2、保持良好的代工厂资源,通过外包来转嫁所需额外产能。

另外,实施按订单生产(MTO)还需要解决几个关键问题:
1、对产品进行分类,决定哪些产品使用按订单生产(MTO)的模式。
2、如何准确地做出物料预测。
3、应用采购技术降低公司及供应商原材料库存。
而这些方法在集成供应链方法论中均有阐述。

其实,在需求非常不确定的市场环境下,同时运用按订单生产(MTO)、按库存生产(MTS)、按工程定制生产(ETO),才能更好的做到在交付、成本(包括库存)、品质方面实现行业领先。

上述看起来很复杂,而我们要做的是,如何透彻地理解这三种模式,并将具体操作化繁为简、快速帮助企业在交付、成本、品质方面出成效。

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分享十多年的集成供应链全盘运作经验,特别是在快消品、通讯产品领域,与企业分享在“品种多、批量少、预测不准、订单周期短、变化大、问题多”的市场环境下,企业降低成本、缩短交期、提升品质的*实践。

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