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价值流是指从原材料转变为成品、并给它赋予价值的全部活动。这些活动包括从概念到设计和工程、到投产的技术过程，从订单处理、到计划、到送货的信息过程，和从原材料到产品的物质转换过程，以及产品全生命周期的支持和服务过程。

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价值流管理就是把整个企业目标分解若干个价值流，企业的管理和业绩考核都沿着此类价值流进行，每个价值流都将涵盖多个功能单元，其运营也需要大量人员的支持。一个价值流的领导需要对价值流上的每个 环节进行指导并对价值流的盈利能力负责，同时还应识别那些用以监督价值流的具体指标。

价值流管理并不运用标准成本、变动分析和成本分摊法，而是根据直接成本进行决策，这种决策是以对价值流的经营、生产量和财务绩效的预期影响分析为基础的，而不是由单个产品的盈利能力所决定的。

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一、价值流管理的核心思想

价值流管理的核心思想是关注产品生产的每一个环节，在每一个环节都用能否为客户产生价值的标准考量，把每个生产活动都划分为价值增值和非增值活动两种，尽可能的加大对增值活动的投入，同时减少非增值活动，这样的产品必然能*限度实现客户价值。价值流管理的特点主要表现在以下三个方面：

1、连续流动性

连续流动性是指价值流在供应链上连续不断的进行，企业只在合适的时间，按合适的数量生产所需要的产品。企业确定生产需求后，就要从原材料供应到生产出产成品等环节进行一系列连续*的价值流动，按照事先确定的生产节拍，各环节都应实现最理想的连续流动，确保上游的作业决不会生产出比下游作业所需要的更多的产品，并且使这种流动长期地保持下去，在企业内部形成永不间断的价值流动系统。在价值流管理中，首先应保证生产作业的连续流动性。

2、价值流图分析

价值流图分析就是先对运作过程中的现状进行分析，即对“当前状态图”进行分析，从顾客一端开始，首先了解顾客的需求情况和节拍，然后研究运作流程中的每一道工序，从下游追溯到上游，直至供应商。分析每个工序的增值和非增值活动，包括准备、加工、库存、物料的转移方法等，记录对应的时间，了解分析物流信息传递的路径和方法，然后根据分析情况来判别和确定出浪费所在及其原因，为消灭浪费和持续改善提供目标。最后根据企业的实际情况，设计出新的价值流程，为未来的运作指明方向。

3、标准化作业

为了能够在生产过程中的价值流内部实现连续流动，工人按生产节拍生产出产品，并且利用所分配的工作要素取得一致性的周期时间，就必须把每一项工作按生产节拍以一定的标准确定下来，使每个人都能以同样的方式去做同样的工作，就产生了标准化作业。它是企业*的工作流程，*的人员培训，*的工作方法。标准化工作渗透在企业生产和管理过程中的每一个环节，需要所有的人都来参加，以实现*化的消灭浪费。

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二、 价值流管理和作业管理的比较

1、相同点：

管理目标上，作业管理和价值流管理都是为了促进企业经营目标的顺利实现。作业管理的分析中，按作业能否增加顾客价值，可将各种作业分为可增加价值的作业和不增加价值的作业；价值流管理把每个生产活动也都划分为价值增值和非增值活动两种，尽可能的加大对增值活动的投入，同时减少非增值活动。

2、不同点：

（1）管理对象不同。

作业管理则是以“作业”作为企业管理的起点和核心，把企业看作是为最终满足顾客需要而设计的“一系列作业”的集合体，形成一个由此及彼、由内到外的作业链。

价值流管理把整个企业解构成若干个价值流，企业的管理和业绩考核都沿着价值流进行，每个价值流都将涵盖多个功能单元。

（2）部门之间效率的不同。

作业管理中，有可能部门相互配合来完成一项作业，而不是作业专属于一个单独的部门，某项作业的生产消耗不能由一个部门单独决定，要各部门的联合管理才能对一项作业进行改善，部门间需要相互配合，这就产生了一项部门之间的沟通成本，无形中导致各部门效率下降。

价值流管理中，每个价值流内的员工都是按照其真实的技能被分配入该价值流工作，使其能充分发挥自己的技能参加生产经营，保证本条价值流能保质保量的完成，为下一价值流的顺利进行提供条件，相应的也使部门与部门的合作更加密切，提高企业的运营效率。

三、价值流成本法和作业成本法的比较

1、相同点：

二者目的相同，都是计算最终产品成本。在直接和间接成本的划分上，作业成本法中，产品成本的结构统一表述为作业成本，制造费用分配计入产品成本，而不再划分为直接成本和间接成本；价值流成本法也不区分直接成本和间接成本，资源耗费直接计入价值流成本。

2、不同点：

（1）成本核算对象不同。

作业成本法是以作业为核算对象，作业被看做是企业生产加工的中心，所有的成本核算程序都集中到作业上，形成作业成本库，资源消耗由作业被分配到相应的产品上，由此而得出最终产品成本；企业只需要核算每项作业所消耗的资源，然后把作业按动因进行归集和分配。 

价值流成本核算的成本核算对象为价值流，每个价值流都有自己独立的成本核算系统，在该价值流内所有的耗费都直接计入该价值流成本，在完成一个生产周期后，编制其利润表和成本费用明细表，以*的计算出资源的耗费情况。

（2）制造费用等间接费用的分配方法不同。

作业成本法下，成本的归属从因果关系出发，因为制造费用的发生不能直接计入产品的成本，这就决定了他要按一定的标准重新进行分配计入产品成本，生产过程中的直接材料成本和直接人工成本等直接费用可直接计入产品成本, 而制造费用等其他间接费用则不能直接计入产品成本，需要根据作业消耗动因重新进行归集和分配。

价值流成本核算中，制造费用直接计入各价值流成本中。这样,大部分制造费用就可以在生产时就直接转化为特定的价值流成本, 简化了后期分配的成本核算工作,以便严格的跟踪和控制产生成本的活动。

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