高效仓储管理
∵〖课程背景〗
根据目前制造企业仓储部门面临客户需求周期短、生产计划多变,供应商供货周期长、仓储条件有限,进出库手续不规范、帐物不符、作业效率不高和业务管理处于被动地位等问题,通过培训、学员参与和大量成功案例讨论,使学员建立企业先进的仓储管理的新观念、掌握如何提高跨部门业务协调能力和对快速响应能力;如何搞好物料与备品备件库存控制,如何建立仓储人员的物流服务观念,掌握入库、出库规范操作、仓储科学规划、库位标识与目视化、批次管理、先进先出、确保帐物一致,提高仓库利用率,实行高效配送等管理技能和操作方法,分享考察日本物流管理视频案例。通过大量照片和视频案例分析,展示制造业仓储管理不善的教训和成功的经验,为迅速提升仓储管理水平提供可操作性的解决方案。
∵〖课程目标〗
1、掌握如何提高跨部门业务协调能力;
2、掌握如何搞好物料与备品备件库存控制;
3、了解如何建立仓储人员的物流服务观念;
4、了解物流管理技术应用与物流配送管理。
∵〖课程大纲〗
第一讲 如何构建高效的工厂内部物流管理体系--解决跨部门协作问题的关键
一、目前工厂内部物流管理面临机遇与挑战
二、跨部门协作不良的原因
三、建立独立的物流部的重要意义
四、建立高效的物流控制与管理体系的四大目标
五、采购与物流分离的构架下的物流运作
第二讲 物料计划与库存控制
一、 物料需求计划
1、常备性物料计划制定/专用性物料计划制定
2、MRP系统的运作程序原理(案例分析)
3、现代工业企业MRPII、ERP实施的方式、障碍及解决方案
二、如何进行库存控制
1、不同需求特征的物料进货批量的控制方法
2、物料库存控制(ABC控制/定量控制/定期控制/安全库存控制/进口物料(长采购周期)库存控制方法
3、降低库存的有效途径
三、呆料与帐外物资管理
1、呆料形成的原因
2、如何通过跨部门的参与,防止和有效处理呆料
3、帐外物资管理的处理方法
第三讲 物料入库控制
一、物料入库普遍面临的问题及其解决途径
1、到货信息预报、包装标识与描述存在的问题
2、入库业务操作不规范问题
3、供应商供货的时间、数量随意性问题
4、如何进行MRP系统操作规范操作
5、如何发挥仓储部门把关作用的问题
二、物料接运与交接
1、物料接运与交接规范操作
2、我国货运交接与货损货差处理的有关惯例
3、物料接运与交接常见问题与防范
三、物料验收入库控制
1、物料验收的依据与单证物料验收要求和规范操作方法
2、物料验收差错的预防与责任追溯
3、物料验收结果的处理与索赔程序
四、ERP(MRPⅡ)系统验收入库操作规范、条形码打印、粘贴、扫描入库操作规范
五、仓储货卡标识的设置方法
1、货物标识与ISO9001、ISO14001、ROHS、TS16949国际质量认证要求(待检、合格、不合格、待处理、让步接收的定义与标识)
2、 如何根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的标识
3、计算机系统如何设置符合追溯、批次和先进先出要求的功能
第四讲 仓储物流规划与储存管理
一、仓储物流规划
1、如何根据储存货物的特点,合理设置货架、平库的比例与布局
2、如何进行仓库储存能力规划,确保仓储设施的安全和提高库为利用率
3、在MRPⅡ(ERP)系统管理环境下,货位合理规划与编号的方法
二、物料储存管理
1、如何根据物料性质、保管要求和需求特点进行分区分类储存
2、如何发挥仓储主动沟通信息的作用,提高库位利用率
3、如何根据产品不同物料采购周期、体积、重量及消耗的特点合理分配库位
4、仓库利用率与存货周转率的评价
三、库存盘点与盈亏、损耗的处理
1、库存盘点的目的和方法
2、库存盈亏的原因、预防与处理
3、仓库帐外料的预防与处理
4、仓库呆料处理的方法
四、货物养护技术
1、引起物料质量变化的原因
2、温湿度原理与控制
3、防潮、防霉与防锈的有效措施
第五讲 物料/成品配送
一、领料制与、发料制与配送制的利弊分析
二、为什么物料仓储要开展配送业务
三、物料配送的运作程序
1、计划配送运作
2、看板配送运作
3、电子标签看板配送运作
四、物料配送方案的制定与二次运输配送模式
1、卡车送货配送的方式
2、集货配送(Milk-Run)方法
3、配送工具的合理配置
4、配送作业的技巧
五、成品配送流程
1、订单处理
2、分拣与备货作业
(1)快速拣货的三种方法及其适用情况
(2)如何防止拣货差错
3、装车作业
(1)如何提高装卸工作业效率
(2)如何减少车辆排队等待时间
4、车辆运输过程中的监督管理
第六讲 工厂内部物流改善案例分享
一、工厂物流现状
二、物流规划方案
三、具体操作方法示例
四、项目须解决的问题
五、后期努力目标
附:工厂内部物流评审明细
案例演讨、问题解答与合影留念
∵〖专家介绍〗
宋志军 先生
广东省企业管理培训协会理事
宁波大学特聘《信用成本管控与价值分析》首席专家
原大野管理咨询有限公司副总经理、技术总监
CASIO(卡西欧)电子工程师、品质技术部、生产部总监
广州电子科技CEO、曾多次远赴日本研修深造
清华大学MBA、*管理协会PTT职业培训师
中国生产成本管控第一人、现场管理实效改善专家
中国式精益生产系统推进先导者,咨询式培训奠基人
曾应邀主导并参与下列项目:
某重型机械公司咨询1个月,配套同步加工作业,有效产出每月多增2台;
某机电公司咨询半年,新厂房流线化流程设计,有效产出能力提高50%;某乳业公司咨询一年,生产车间减员30%,人工成本从63元/吨降至50元/吨;
某五金塑胶公司,咨询辅导3个月,改稼动率为可动率考核,电力能源费用下降3成;
某工艺制品厂(生产仿古家具、珠宝箱、箱包)咨询辅导6个月,人均产能提高30%;
某纸业公司咨询三年,建立完善的企业管理机制及激励措施,实施流程化管理,企业年销售额逐年倍增,并成功复制两个分厂;
某汽车配件公司,咨询三个月,指导建立了TPM全员设备管理系统;
某汽车车载导航仪精益现场与质量改善为期6个月的咨询项目,帮企业节少30%的人力及历史遗留下来的玻璃屏的质量点改进等
授课风格:
宋老师善于解答学员疑问,上课形式多样,风趣幽默,深入浅出,具很强的互动性,深受客户好评。他利用在系统思维、企业学习与知识管理方法、整合企业变革能力方面的丰富实操经验,向各界优秀企业源源不断地输出管理新理念、新技术和操作方案。曾应邀在北京、广州、深圳、东莞、中山、珠海、上海、重庆、南京、常州、杭州、合肥、宁波、温州、济南、青岛、烟台、日照、济宁、成都、兰州、西安、汉中、天津、石家庄、贵阳、福州、厦门、泉州、武汉、南昌、九江、长春、大连、南宁、昆明、长沙、呼和浩特、唐山、郑州、无锡等地举办数千场专题演讲、其中的部分案例已成为咨询、培训界经典案例。
培训五大特色:
启发式教学 — 充分调动学员的积极性,强化学员的创新性和主动性;
案例式教学 — 讲解式(印证式)案例和讨论式(探究式)案例研究;
互动式参与 — 融知识于学员体验中,行为再复制及知识应用度高;
强化文化式 — 从学员思维形式上、心智模式上将企业文化融入知识中;
情境教学式 — 角色互换、情境模拟、使学员对所学课题有更多感悟。
部分客户见证:
中国贵州航空工业集团、中国航天科工六院、中信重工机械股份、三一集团、汉中航空起落架、中国华电集团公司、中国石化集团、杨凌天工实业公司、中国南车集团公司、中国核工业集团、中国第一汽车集团公司、云南红河卷烟厂、中粮集团、西安飞豹科技、无锡锡柴、西安航天动力研究所、格力空调芜湖、中储粮油脂公司、中海油、中石化、珠海交通集团、南方电网、中集集团、广汽本田、丰田、武汉东风汽车、京滨汽车电喷、德国大众大连发动机、柳州五菱汽车、宁波恒邦隆汽配、重庆博泽汽车部件、福田汽车、广州日正弹簧、汉中航空起落架、广州本田制锁、中国南车青岛公司、江苏兴达集团、中车集团永济电机、 中车集团唐山机车、中车集团株州电机、中车青岛四方、中航工业成飞集团、格力空调、志高空调、常州东芝(TOSHIBA)、三星电子集团、步步高电子有限公司、香港伟易达集团、CASIO(卡西欧)电子、美的集团、深圳富士康集团、诺基亚电子、广东格兰仕集团、TCL集团、奥克斯集团(宁波)、松下电器(广州)公司、海信集团股份、创维集团、华帝股份、苏泊尔、浙江梦天木业、浙江华悦木业、亚泰(东莞)木业、欧派集团总部、欧派集团天津公司、欧派集团江山公司、 内蒙古伊利实业集团、内蒙古蒙牛集团、山东得益乳业公司、中粮集团、徐福记国际集团、宁波大学、西南财大、北京大学总裁班、清华大学总裁班、西北工业大学、博商商学院、一汽(大连)国际物流、深广州白云山中一制药、云南白药、广药集团、王老吉药业、珠海联邦、台湾正崴集团、华科集团、深圳齐心集团、安踏中国有限公司、广州精工集团、虎彩集团、*TTI集团、香港鸿图精密电业、香港鸿图精密铸造、三洋微型马达、MABUCHI株式会社、日本冲电气(深圳OKI)、日本精工(广州SEIKO)、日本NSK转向器、惠州申泰电子、 广州三叶电机、中山大洋电机、山西经纬煤矿、华电集团不连沟煤矿、上海水星家用纺织、日立电梯(中国)公司、广东新中源陶瓷等。
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