课程大纲：

价值工程管理

课程介绍： 现代企业面对瞬息万变的市场环境，既要求得生存，更要求得长期成长和发展，削减成本就成了一个企业面临的永恒主题，目前，许多中国企业在经营管理过程中只注意到从财务的角度来关注成本的管理和控制，并没有从研发、工程、制造、采购、物流等流程中的价值分析出发，对在整个产品的价值链的各个环节中，来进行成本控制，更缺乏成本控制的手段与考核标准，使得成本决策缺乏规范性，成本计划缺乏科学性，造成产品成本控制的盲目性。 回归价值本源，定义价值本义，减除浪费，增创价值，全面精益，持续盈利。《VE价值工程实践工作坊》试图从精益思想（Lean Thinking）的高度，用VE（Value Engineering）价值工程的工具，对制造型企业成本管理的思路、方法、工具以及实战应用提供一整套实用的解决思路和方案。

培训目标：
1、通过学习，真正理解精益思想的价值（Value）理念，从企业经营的高度，理解价值管理（Value Management）的重要性。
2、熟悉价值工程的基本原理，特别是从顾客角度认识价值，并增强顾客意识、质量意识和成本意识。
3、运用VE价值工程工具，针对企业中已发生的问题以及尚未发生的问题进行持续的分析、发现问题，解决问题。
4、熟悉价值工程对象的选择和信息资料收集的方法；
5、通过课堂上大量的有针对性的练习，学员能够在最短的时间内迅速掌握VE价值工程的方法与技能，能极大的改善问题分析与解决的能力，并在实践中及时有效的解决企业面临问题，培训效果将立竿见影！

课程内容纲要：
第一讲：精益思想与价值管理
1、精益思想的五个原则：价值、价值流、流动、拉动、尽善尽美
--价值（Value）的定义：客户定义产品价值
--价值流（Value Stream）：创造价值的流程
--浪费（MUDA）的定义：不创造价值的所有作业及过程
2、精益与价值管理
--成本（Cost）与价值的关系
--成本（Cost）与浪费的关系
--成本=售价-利润 & 利润=售价-成本
案例分享与理解：
1、价值流案例分享
2、理解价值、价值流、浪费
工作问题研讨：企业为何要进行价值管理、为何要导入价值工程？

第二讲：价值工程与成本控制
1、价值工程概述突破性降低成本的管理技术
1）价值工程的核心概念：功能、成本、价值；
2）价值工程的特点；
3）价值工程的目的和思维方式；
4）推行价值工程的五个基本原则；
2、企业推行价值工程的组织方法
3、价值工程在制造流程中的降本应用
1）降本的理解；
2）降本的意义；
3）价值工程的降本应用；
4）价值工程的降成本视点；
5）价值工程的降成手法之产品竞拆；
案例分享与理解：
1、价值工程在制造流程中的降本应用案例分享
2、理解价值工程的原理与作用
工作问题研讨：未来要如何应用价值工程进行价值管理？

第三讲：识别产品价值问题
1、如何选择价值工程研究对象?
1）选择分析对象的角度；
2）选择分析对象的方法；
①经验分析法；
②百分比分析法；
③功能成本比较法；
④ABC分析法；
2、如何收集开展价值工程研究所需的信息?
1）收集信息的内容；
2）信息收集计划；
3）收集信息的方法；
实战演练--学员企业产品的客户需求分析
3、如何进行功能分析?
1）功能定义：
①功能定义的概念；②功能的分类；③功能定义的方法；
2）功能整理：
①工具：FAST图（功能系统图）
②方法：由手段寻找目的 & 由目的寻找手段
3）功能评价功能评价步骤：
①功能值F的确定
A、目标成本的确定；
B、功能重要度系数的确定；
②功能成本C的分析
A、方案估算法；
B、*现状成本法；
C、比率法（DARE法）
③功能价值V的评估
V=1；V>1；V<1；
实战演练--学员企业产品的功能价值评估

第四讲：解决产品价值问题
1、如何构思价值工程改进方案?
1）方法创造的思维
①创新思维的特点；
②如何激励创造性；
③创新活动中奉行的原则；
2）方案创造的方法
①头脑风暴法；
②模糊目标法；
③专家函询法；
2、如何分析与评价方案?
1）方案的概略评价
①概略评价的原则；
②概略评价的思路；
③概略评价的方法；
2）方案的详细评价
①详细评价的要点；
②详细评价的三个层次：技术、经济、社会；
3、如何实施价值改进方案与评价价值工程成果?
1）改进方案的具体化；
2）方案优化组合法；
3）方案试验与实施；
4）方案跟进与成果考核；
实战演练--学员企业产品价值改进方案的详细评价
案例分享与理解：
1、价值工程案例分享
2、理解价值工程的方案计划与执行

第五讲：制定价值工程改进行动计划
1、确定改进目标
2、制定行动计划
3、制定任务时间表（关键任务节点图）
4、确定任务角色分配表（RASCI）
总结、分享：总结培训的收获、分享培训的心得。

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