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《物流与供应链管理》

发布时间:2025-02-01 12:45:48

讲师:吴诚天数:2天费用:元/人关注:2628

日程安排:

课程大纲:

企业物流与供应链管理

【课程背景】
随着我国经济、制造、消费、电商、物流、贸易大国地位的确立,及互联网的飞速发展,物流与供应链管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标。企业需要根据自身现状、所处阶段与环境,制定出适合自身的物流与供应链管理策略、计划与库存控制体系、采购与供应商管理体系、物流与配送体系来取得竞争优势。吴诚博士(曾任:华为,采购总监、供应链总监;富士康,物流与供应链高层领导;康佳集团,副总裁;现任:北大、清华等高校总裁班 特聘教授)将与您一起回顾物流与供应链的理论知识,探讨知名企业的成功经验及失败教训……故此,特推出《物流与供应链管理》课程。

【培训对象】
公司层领导及管理层;销售、运营、计划、采购、物流、仓储等部门主管;及与物流、供应链业务相关的人员。

【课程特点及受益】
本课程详细介绍了物流与供应链管理理论,并结合中国企业的运营现状,融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的企业关注物流与供应链的经营战略,并得以从中受益:
1.了解物流与供应链的运营特点及模式,掌握物流与供应链管理体系的构建方法;
2.掌握物流与供应链战略&战术管理、制度管理、流程管理的方法与工具,并能熟练应用;
3.掌握预测、计划、采购、物流、配送的协同管理策略、流程、方法与技巧;
4.掌握物流与供应链管理的风险监控体系、绩效评估策略、业务KPI体系及优化方法。

【授课方式与特点】
?丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;
?指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;
?操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;
?通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;
?气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。

【课程大纲】
第一部分:物流&供应链管理与行业实践概述(SCM & OP)
1.物流与供应链协同运营理论及行业实践介绍
◇ 从价值链,到供应链,再到协同运营介绍
◇ 物流与供应链协同运营的主要内容、目标、要求及挑战
◇ 物流与供应链协同运营的类型、特征与形式
◇ 供应链SCOR模型及运营流程介绍
◇ 基于APQC的供应链流程管理思想介绍
◇ 供应链协同运营的八大原理与四大支点
◇ 供应链运营与流程再造BPR
2. 物流与供应链管理的核心内容
◇ 需求预测、计划与库存管理
◇ 采购运营与供应商咨询管理
◇ 物流规划、配送与仓储管理
◇ 物流与供应链运营绩效管理
◇ 物流与供应链流程优化管理(BPR、SCOR、APQC辨析)……
3. 物流与供应链管理之战略&战术分析
◇ 集成供应链管理(如何实现ISC?)
◇ 供应链一体化管理(如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化?)
◇ 推式与拉式的规划与管理
◇ 柔性计划与快速反应管理
◇ 快速响应的方法与工具
◇ Milk-Run、“糖果人”、JIT、VMI、JMT等管理技术介绍
◇ 供应商关系(SRM)维护与管理策略(如何实现战略采购与供应商合作伙伴)
◇ 物流规划与管理(内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
◇ 供应链管理与运营监控平台设计与智能分析工具……
n 案例:传统行业:“中联重科、三一重工”供应链协同运作模式研讨;
n 案例:现代企业:“华为、富士康、海尔”供应链协同管理与运营体系介绍与比较;
n 案例:互联网企业:“戴尔、小米”价值链分析与供应链协同运作模式探讨;

第二部分:供应链管理与运营之----需求预测与计划管理(S&OP)
1. 需求分析与预测管理介绍
◇ 预测目标的确立
◇ 预测原则的制定
◇ 预测措施的制定
◇ 预测风险的监控与管理
◇ 如何做好需求预测管理(预测、计划、订单等)?
◇ 制定预测的原则与一般步骤
2. 需求计划维度分析
◇ 时间维度-产品维度
◇ 品类维度-渠道维度
◇ 区域维度-风险维度
3. 需求计划方式分析
◇ 前瞻型
◇ 回归型
◇ 项目型
4. 物资计划制定方法
◇ 一般计划方法
◇ 物资需求计划(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
◇ 订货点法(最小\\*库存计划方法)
◇ TOC计划分析(逻辑及方法)……
5. 调度管理的工作理念与核心内容
◇ 计划管理与调度管理的组织分工
◇ 如何从策略上保证物资及时齐套供应?如何从技术上保证物资及时齐套供应?
◇ 需求分析与产能平衡管理(ATP:可供应能力承诺)
◇ 订单管理及柔性计划制定(均衡、柔性控制)
◇ 如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?
◇ 如何管理与评估计划与订单变更?如何应对计划变更带来的风险与成本损失?
n 案例:“小米”S&OP(销售与运营计划体系)运作模式介绍;
n 案例:“欧派”“端对端”产品交付流程案例分析。

第三部分:供应链管理与运营之----库存结构分析与控制(S&OP)
1.库存构成及特点分析
◇ 库存控制系统的构成
◇ 需求特性(独立需求与相关需求)
◇ 供应特性(提前期/起订点/折扣……)
◇ 进货方式(定量订货方式/定期订货方式)
◇ 库存控制系统中的成本(订货成本/库存存储成本/缺货成本)
2.供应链管理与运营环境下的库存控制方法
◇ 定期\\定量库存控制
◇ 经济订货批量
◇ 库存分类管理(ABC)
◇ 产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用ABC-XYZ)
◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式
◇ 集约化……
3.其它库存控制方法与策略
◇ L/T管理
◇ 寄售法
◇ 一揽子订单
◇ 批量控制法
◇ 3PL……
4.如何有效监控与管理库存?
◇ 库存的构成、分类与分析概述
◇ 低周转、呆滞、死料、废料的定义与原因分析
◇ 如何监控与处理呆滞物资(处理的原则、要求、途经…)
◇ 如何及时处理呆滞物资(替代、消耗、变买…)
◇ 如何实现库存的动态监控?
◇ 如何进行库存分析?
◇ 如何制作《库存分析报告》?
n 案例:“九州通”标杆企业20余种库存控制方法案例讲解;
n 案例:“IKEA”库存风险预警与监控、库存结构分析模板、库存分级控制体系的经验探讨;

第四部分:物流与供应链管理之----采购运营与采购策略管理(P & OP)
1.采购职能与组织设计
◇ 采购组织结构的搭建
◇ 采购流程制度的建立
◇ 供应资源的评估管理
◇ 采购风险与审计管理
◇ 采购业务绩效的衡量……
2.采购流程与制度设计
◇ 流程1、品类分析与选用标准设计
◇ 流程2、甄别与评定供应商资格
◇ 流程3、选择合格供应商及签订合同
◇ 流程4、高效可靠的采购执行
◇ 流程5、供应商绩效管理流程(QCDS…)
◇ 流程6、供应商选择方式及因素
◇ 流程7、供应商的培训与关系维护
◇ 流程8、审计体系与运营管理……
3.供应商资源的开发、维护与拓展
◇ 新供应商、新商品的选用确认流程
◇ 供应商资格甄别与评定流程
◇ 合格供应商合同体系与签订流程
◇ 高效、灵活、安全的采购执行流程
◇ 供应商绩效管理流程(QCDS…)
4.采购战略的管理原则分析
◇ 策略1:坚持“集中认证,分散采购”的原则
◇ 策略2:坚持“WIN-WIN”的原则
◇ 策略3:与重要供应商建立策略合作伙伴关系
◇ 策略4:采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测
◇ 策略5:坚持全球采购的原则……
5.物资品类差异化的采购策略分析与制定
◇ 战术1:通用性的采购策略与风险控制
◇ 战术2:杂项物资的的采购策略与风险控制
◇ 战术3:贵重物资的的采购策略与风险控制
◇ 战术4:垄断及准垄断物资的的采购策略与风险控制
◇ 战术5:价格频繁波动物资的的采购策略与风险控制
◇ 战术6:配套物资的的采购策略与风险控制
◇ 战术7:服务类的的采购策略与风险控制
◇ 战术8:工程类物资的采购策略与风险控制
◇ 战术9:设备类物资的采购策略与风险控制
◇ 战术10:备品备件类产品的采购策略与风险控制……
n 案例:“GE”、“IBM”等企业采购战略与采购模式分析;
n 案例:“科勒”等美资企业“三阶九步”供应商开发体系与订单配额管理介绍。

第五部分:物流与供应链管理之----供应商管理与采购策略制定(SRM)
1. 供应商管理的原则与目标设计
◇ 获得符合企业质量和数量要求的产品或服务
◇ 以*的成本获得产品或服务
◇ 确保供应商提供最优的服务和及时的送货
◇ 发展和维持良好的供应商关系
◇ 开发与储备潜在的供应商……
◇ 供应商绩效体系的设计与发展
2. 供应商资源的开发、评估与拓展
◇ 采购渠道分析与拓展
◇ 供应商开发与评估的主要步骤
◇ 供应商开发与评估办法
◇ 供应商绩效评估体系(QCT-QCDS-TQRDC-5R)
◇ 供应商资源与队伍建设管理
◇ 供应商配额管理、淘汰管理及黑名单管理……
3. 供应商关系分析、定位、维护与管理策略(SRM)
◇ 传统的供应商关系管理方法
◇ 现代供应商关系管理策略与风险控制
ü SRM: 供应商关系图谱分析与合作策略管理
ü SRM2:供应定位模型分析与合作策略管理
ü SRM3:供应商感知模型分析与合作策略管理
ü SRM4:供应商能力模型分析与合作策略管理
ü SRM5:买方占优势的管理策略与风险控制
ü SRM6:卖方占优势的管理策略与风险控制
ü SRM7:均势的管理策略与风险控制
ü SRM8:不确定型的管理策略与风险控制……
n 案例:八种供应商关系管理模型(SRM)及对应合作策略分析(经典案例分析);
n 案例:“华为”供应商管理战略与合作模式分析。

第六部分:物流与供应链管理之----物流园区、配送中心的规划与设计(L&D)
1.传统的货运中心与物流园区、物流中心的区别
2.互联网时代下的物流园区规模、功能、布局规划
3.物流园区的功能分析、选址、规划与设计
4.物流园区规划实施的步骤、途径分析……
5.配送中心的功能分析与选址管理
6.配送中心的概念、种类、功能介绍
7.配送中心的现代化物流技术
8.配送中心的工艺及运作管理
9.如何布置仓储收发线
10.如何进行生产物流系统设施规划
11.仓储物流设施与设备分析与介绍
12.仓储物流设施规划与物流物流分析
n 案例:“伊利 VS 蒙牛”物流配送管理体系介绍;
n 案例:深圳某仓储配送中心规划与设计案例分享(“3D”多媒体视频)。

第七部分:物流与供应链管理之----物流配送合理化与标准化管理(L&D)
1.物流合理化的原理与原则
◇ 标准化原理
◇ 合并原理
◇ 差异化原理
◇ 延迟原理
◇ 自动化原理
◇ 外包原理……
2. 物流标准化原则分析
◇ 及时的原则
◇ 准确的原则
◇ 安全的原则
◇ 节约的原则
◇ 可靠性的原则……
3.配送运营管理流程与控制
◇ 出入库管理(待处理品仓、内部转仓、外部借料、发货在途…)
◇ 拣货管理
◇ 搬运作业管理
◇ 仓库盘点
◇ 退货管理
◇ 配载装车管理
◇ 仓储调度管理
4.如何实现库存的动态监控?如何进行库存分析?如何制作《库存分析报告》?
n 案例:物流与“RDC”运营管理系列案例与经验分享;
n 案例:JIT、VMI、JMI、HUB等技术的应用案例及模型分析;
n 案例:“P&G”、“沃尔玛”等行业标杆企业之物流配送体系介绍。

第八部分:物流与供应链管理之----第三方物流与外包管理(3PL)
1.第三方物流和外包管理概述
◇ 什么是3PL、4PL?
◇ 客户的物流服务和物流战略
◇ 外包与自营的决定因素分析
2.第三方物流管理内容探讨
◇ 各种运输模式和选择
◇ 运费的计算和决定因素
◇ 综合物流成本的降低途径
◇ 选择运输线路
◇ 第三方物流的服务水平衡量体系......
3.如何选择第三方物流
◇ 企业对第三方物流的要求与期望
◇ 多功能小组的建立
◇ 第三方物流的能力
◇ 考察第三方物流时的主要考虑因素
◇ 如何控制第三方物流
◇ 第三方物流绩效考核(KPI)
4.物流成本管理
◇ 仓储成本分析与控制
◇ 运输配送成本分析与控制
◇ 物流包装成本分析与控制
◇ 装卸搬运成本分析与控制
◇ 流通加工成本分析与控制
◇ 物流信息成本分析与控制
◇ 其他物流成本分析与控制
n 案例:为什么说物流成本是“沉没成本”?
n 案例:系列第三方物流企业合作、运作模式分析与研讨。

第九部分:物流与供应链管理之----供应链信息化规划与设计(IT)
1.供应链信息化概述
1.供应链信息化的基本概念
1.供应链信息化的价值
1.CRM系统
1.MRP系统(ERP)
1.EMS系统
1.DRP系统
1.SRM系统
n “华为”供应链主要信息化技术、电子商务平台、内部业务平台介绍;
n 案例:“华为集成供应链”IT信息系统的规划、设计及系统功能介绍,及案例分析。

第十部分:物流与供应链管理----物流与供应链KPI及优化管理(KPI & BPR)
1.物流与供应链整体绩效的设计原理、原则、流程及方式;
2.供应链“计划业务”指标体系分析
◇ 合同及时齐套发货率(%)
◇ 订单平均运作周期(天)
◇ 存货周转率(次/年)
◇ 低周转及呆滞物资比例(%)
◇ 库存准确率(%)
◇ 缺货率……
3.供应链“采购业务”考核与绩效体系设计
ü QCT
ü QCDS
ü TQRDCSS
ü 5R……
4.供应链“供应商管理”体系及绩效分析
◇ 准时交货率
◇ 价格趋势
◇ 材料合格率(PPM)
◇ 整体配合度
◇ 如何实现供应商分级管理与订单比例分配?如何维护与供应商的关系?……
5.供应链“物流管理”体系及绩效分析
◇ 运输计划完成率
◇ 装卸计划完成率
◇ 公司内物资吨货储运费用控制率
◇ 物资盘点准确率……
6.供应链绩效改进策略分析
7.供应链绩效改进方法\\工具介绍
8.如何适时协调供应链绩效与业务发展的匹配
n 案例:“华为集成供应链管理变革”之组织结构与业务流程再造(BPR)项目管理模式介绍;
n 案例:“华为集成供应链”绩效评价体系、协调机制、激励机制探讨;
n 经验分享:现场答疑与经验交流

吴诚博士 简介
【专业背景】
?北京大学汇丰商学院 总裁班 特聘教授
?清华大学 总裁班 特聘教授
?人民大学 总裁班 特聘教授
?武汉大学 企业管理博士
?北京科技大学 工商管理硕士
?国际贸易中心ITC项目 认证讲师
?美注册职业采购经理CPPM项目 认证讲师
?英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师
?英国皇家物流与运输学会ILT项目 认证讲师
?深圳新一代信息技术研究院 首席顾问
?东莞产业支援联盟 特聘专家
【职业经历】曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年。曾任:
?华为:采购总监、供应链总监;
?富士康:物流与供应链高层领导;
?康佳集团:副总裁。
【主讲课程】
?供应链管理:《供应链管理与流程优化》《供应链全面成本控制》《采购与供应链管理》
?计划管理:《预测、计划与库存管理》《计划与交付管理》《生产计划与物料控制(PMC)》
?采购管理:《采购流程与策略管理》《战略采购与供应商管理》《采购成本控制与谈判技巧》《供应商开发、评估与选择》《采购项目管理》《非生产物资采购(MRO)》《供应商大会》
?物流管理:《物流规划、设计与运营管理》《物流配送与仓储管理》《现代高效仓储管理》
【曾服务过的客户】
高校:北大、清华、人大、中大、浙大、川大、电子科大、西工大、香港中大、香港理工;
物流:西部物流、云南物流产业集团、昆明EMS、江苏EMS、安鲜达、京东、河南国龙物流;
商超:华润\\沃尔玛\\苏宁、国美、宜家、上海百联、新一佳、麦德龙、天虹、茂业、大润发;
电商:淘宝、京东、国美在线、苏宁易购、快乐购、唯品会、1号店、当当、美团、亚马逊;
电脑:联想、浪潮、方正、神舟、华硕、戴尔、长城、奔图、康冠、宝龙达、佳能、创斯达;
电器:海尔、海信、美的、格力、创维、长虹、TCL、奥克斯、方太、苏泊尔、格兰仕、欧普、IBM、LG、松下、东芝、日立、SONY、华星、海康卫视、浙江大华、宇视、步步高;
家具:全友、双虎、欧派、大自然地板、TATA、索菲亚、百安居、乐安居、香江家私、宜家;
家居:宜家IKEA、富安娜\\梦洁\\梦百合、喜临门、雅兰、恒源祥、晚安、索菲亚、南山纺织;
服装(鞋类):红豆\\海澜\\七匹狼、雅戈尔、李宁、九牧王、彬彬、耐克、安踏、361、百丽;
食品:金锣\\双汇\\雨润、伊利、蒙牛、光明、旺旺、达利、三全、康师傅、维维、益海嘉里;
医药:仁和药业、天江药业、云南白药、广药集团、海王、哈药、拜耳、康泰、葵花药业;
能源(化工):壳牌\\中石油\\石化\\中化\\中海油\\神华;万华\\云天化\\联合石化\\三星;新奥;
钢铁(冶炼):宝钢、首钢、邢钢、昆钢、攀钢、中铝、驰宏锌锗、焦化、洛钼、钢研、南山;
通讯:华为、中兴、爱立信、烽火、ViVo、酷派、国人\\传音\\汇川、大疆、国人、菲尼克斯;
通信:成都移动、广州移动、深圳移动、杭州移动、汕头移动、广东电信、广东广电网络;
机电:上海电气、四方股份、庞巴迪、徐工、三一重工、中联重科、柳工、特变电工、金风科技、林德叉车、雷沃重工、中广核、许继、南都电源、航嘉电源、骆驼电源;
军工:空-空导弹研究所、613/14/39/615所、沈飞、成飞、西飞、船舶重工集团、武重集团;
汽车:东风日产、广汽、上海大众、广汽菲克、长春一汽\\一汽大众、比亚迪、奇瑞、大陆泰密克、大陆汽车、长安伟世通\\延峰伟世通\\延锋江森\\富维江森、博世、飞利浦、航盛;
卡车:一汽解放、东风、江淮、沃尔沃、陕汽重卡、福田戴姆勒、一汽锡柴、佳通、耀皮;
电子:Tyco、TDK、Intel、ABB、NEC、三星、艾默生、富士康、伟创力、捷普、富士施乐、西门子、佳能、史丹利、CEC、长城、同方、天马微、欧菲光、歌尔、华天、汤姆逊;
建筑(建材):中建三\\中铁二局、中广核、建华、日丰\\科勒\\大自然地板\\东方雨虹\\狮\\海螺;
地产:万科、华侨城、碧桂园、中航、光大、万达、中海、恒大、龙湖、保利、九龙仓置业;
快消:P&G、雀巢、中粮、中烟、青啤、五粮液、娃哈哈、可口可乐\\汇源\\健力宝\\汤臣倍健;
金融:中国银行、建设银行、工商银行、上海银行、北京银行、支付宝、腾讯、平安、淘宝;
[曾培训过的代表企业】
1. 广东电信、中国移动、联通《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》;
2. 华为、中兴、烽火、爱立信、广东省广播电视网络:《采购策略与供应链管理》;
3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中兴、广州京信通信:《采购成本控制与风险控制》;
4. 长安伟世通、延锋伟世通、延锋江森、上海博世:《供应商报价、采购成本分析与控制》;
5. 联想、美的、海尔:《供应链管理与优化》《精益供应链设计与构建》《供应链运营管理》;
6. 中联重科、三一重工、金风科技、特变电工:《供应链全面成本管理》、《精益生产管理》;
7. 中航集团、富士康、捷普、伟创力:《供应链管理与优化》、《高效仓储与配送管理》;
8. 伊利、蒙牛、金锣、可口可乐、三全食品、健力宝、达利食品:《供应链计划管理》;
9. 上海电气、浙江大华、海康卫视:《供应商关系管理》《采购谈判策略与技巧》;
10. 上海大陆泰密克、史丹利(*)、林德叉车:《生产计划与物料控制(PMC)》;
11. 上海百联、国美、苏宁、唯品会、沃尔玛、快乐购:《采购成本控制与供应商管理》;
12. 大自然地板、TATA、喜临门、全友家私、双虎家私:《采购成本控制与谈判技巧》。
【曾咨询过的代表项目】
曾主持(或辅导)过多家大型企业的咨询项目,如:
1. 康佳集团:“计划与采购业务流程变革BPR”项目,2007年启动实施;
2. 美的电器:制冷集团“供应链管理与优化”项目,2009年启动实施;
3. 中电集团:“采购流程优化及VMI”项目,2009年启动实施;
4. 新元素医疗公司:“生产与采购调度平台建设”项目,2011年启动实施;
5. 大自然地板:“采购成本控制与供应商管理技巧”项目,2012年实施;
6. 合肥永升机械:“供应链运营体系建设与优化”项目,2013年实施;
7. 北京中牧集团:“集团化采购与招投标优化”项目,2014年实施;
8. 金风科技:“工程服务体系采购组织与交付变革”项目,2015年实施;
9. 伊利酸奶事业部:“采购订单整合”项目,2016年实施;
10.无锡中电二建:“供应链计划管理、订单交付与库存控制”项目,2017年实施;
11. 中电无线电研究所(615所):“项目采购体系建设与流程优化”项目,2018年实施;
12. 玫德集团:“采购战略与供应链管理”项目,2019年启动实施。
【授课特点】
?丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;
?指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;
?操作性与实效性。专业地讲解,辅以现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;
?通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;
?气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。

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