课程大纲：

全面质量管理文化

    这是一门干活的人所讲、所听的课程
    实战案例，让你找到工作生活的影子
    实战方法，帮你解决实践的真正问题
    实战思维，助你掌握全面质量的精髓
    实战应用，使你能够快速应用和提升
    直击痛点→把握要点→管理创新→实战应用→方法落地
    —— 柳草老师

    【课程背景】
    管理良好的企业，往往单调乏味，没有任何惊天动地、惊心动魄的大事，因为所有可能出现的问题已被提前识别出来，并将解决措施变成了例行化的工作；管理不佳的企业，往往复杂多变，处处都是问题不断的触目惊醒。
    成功的企业大体相似，不幸的工厂各不相同。对质量的理解大多数来源于平时工作的积累的企业管理，强调实用第一，怎么赚钱怎么做，表面上看起来这种做法颇为使用，能立即获利，这是优秀质量文化难以建立的根本原因，也是这些企业质量主管们痛苦的根源。
    一面，是经验积累下的短视；一面，是复杂多变下的前途
    质量炸弹是前进路上的小插曲还是兴与亡的转折点
    我们掩卷反思——我们如何
    VUCA时代质量如何赋能？工匠时代质量如何增效？向质量管理要效益已经成为智能制造时代一个无法逾越的话题，更是中国制造业不得不坦然面对的【提质增效】的一个重要环节。用实战去诠释，用案例去演绎，让企业不枉此行！我们*的要求就是您带着问题来!透过全方位、全系统、全效率、全价值、全创新的角度去解决质量文化构建中的困惑。
    莫让质量人成为苦逼的小丑，莫让质量事成质量人的包袱
    所有的事物，都脱离不了科学功能机制的因果关系
    这就是质量管理的现实！
    《TQM全面质量文化》高级研修班
    寄希望给迷茫的质量管理人一盏明灯！
    自上而下，自左到右
    全方位
    全面质量文化
    箭在弦上，不得不发
    全系统，多维度提升企业质量管理能力

    【课程目标】
    聚焦企业发展之所需，采用系列训练手法让生产管理相关人员迅速掌握全面质量管理文化构建的心法、管法、技法。通过本课堂讲授、案例剖析、小组练习、情景模拟，质量相关人员：
    · 了解当前企业质量文化存在的种种不佳现象以及当前的管理手法
    · 清晰质量问题不等于质量部的问题，质量问题应该有一个全新的定义
    · 掌握质量文化在企业的有效落地的手法，并思考以预防为主的质量管理系统
    · 掌握零缺陷过程作业模式的六大要素，以及六大要素展开的手法、技巧
    · 借助于因果矩阵，探寻品质管理过程中的因果要义并实现有序管理
    · 了解质量管理的四重境界：纠正、纠正措施、横展点检、预防措施
    · 清晰全面质量文化在企业落地的前提是高层应突破传统思维桎梏
    · 借助于*企业全面质量文化构建案例，奠定参训系企业全面质量文化基础
    · 构建在TQM高级应用的30天、60天、180天行动计划

    【课程收益】
    领导维度：企业战略的实现有基础保障，并非大话空话误“企”。
    系统维度：组织建设的构建有系统思路，获得长远的效能发挥与增长。
    员工维度：树立榜样，复制经验、表彰先进，激励团队。提高工作效率和工作能力，以获得个人与企业的同步成长。着实提高作业效率工作能力，实现员工与企业同步成长。
    竞争维度：站在客户的角度，助力企业赢取更多客户，在激烈竞争中持续保持有利地位。
    文化维度：过程管控和用数据管理提升业务效率，打造高效执行文化，避免不必要的损失和内耗，形成公平公正开放的文化氛围，让企业充满生机和活力。
    稳定维度：快速产品交付客户，实现不停单，现金不断流，赢得内外客户双重认可。使每个人都变成企业核心，实现专业的人办专业的事，让员工轻松高效工作。

    【六大价值】
    给创新——注重理论、思维和底蕴巧妙激发学员。
    给系统——帮助学员整理思路，用架构串联经验。
    给体验——用心理技术开悟，高品质互动与共享。
    给思想——培训师对核心内容的独立见解与思考。
    给引导——用嵌入式培训技术引导学员愉悦参与。
    给工具——给予训后评估与延伸落地使用的方法。

    【课程特色】
    ——[实用有效]——
    培训项目操作实战型专家主讲，项目推行经验丰富，问题解决更透彻，借助学员实际案例进行针对性性的剖析、演练，实现学员带着问题来带着答案走！
    ——[轻松幽默]——
    将专业系统的理论知识与企业实践相结合，讲解深入浅出，演绎通俗易懂，真正做到一听就懂、一练就会!
    ——[气氛活跃]——
    将管理知识生活化，并辅助大量案例引起学员共鸣，有利于学员参与其中，并确保学员主动与持久的学习力。
    ——[学以致用]——
    用互动、体验、讲评等授课方式，让学员在练中学，学中练，达到学以致用，用企业实践经验，并将带方法和工具解决企业的实际问题。
    借用专家的话“不能解决企业实际问题的培训都是耍流氓！”，做到务实有效！

    【授课特色】
    企业高层管理者、各部门总监、经理、课长、主管等感兴趣兴趣的人员。特别提醒：《基于价值的全面质量文化构建》的推动绝不是一两个人的事，也不是靠任何一个部门就能解决的问题，5-8管理团队共同参与效果*。

    【主讲老师】
    ★五百强制造业生产系统实战型管理专家★
    铸就接地气儿 训练课程体系 落地落地落地
    柳   草

    【个人宣言】
    聚焦服务，助力企业，用实效佐证，用数据说话，做中国*实战能力之一的咨询培训师！

    【工作经历】
    1. [日本松下电器（Panasonic）]曾服务于世界五百强企业日本松下电器（Panasonic）从事人机效率方面的提升工作。
     该企业从事空调压缩机生产，生产装备涉及NC、MC、CNC、清洗剂、喷涂、焊接、钣金等，期间与生产和设备效率改善专家桥本真二、村田辰信、荒木直美、洼田从事现场管理、班组建设与TPM设备管理
     同时参与了车间设备的布局、设备调试等系列性工作。
    2. [*Ⅱ-Ⅵ下属公司]曾服务于知名的光学集团高意（现*Ⅱ-Ⅵ下属公司）从事设备效能发挥的工作。
     该企业从事光学产品的研发、生产。
     期间负责设备部的整体工作，着力推进现场5S、设备点检管理、设备TPM、备件优化与降本、训练道场构建、人才育成、内部设备自制管理。
    3. [*博能特（Blount）]曾服务于世界500强企业*博能特（Blount）从事生产效率提升、材料本地化、WI文件体系的构建、精益生产推进、持续改善体系、TWI内部讲师的培养与评定、QCC小组活动、COPQ质量改进的推进工作。
     同时担任估国产化项目经理，除了在内部攻关遇到的产品品质外，也多次深入到供应商（如德国CDW，日本红中、杭州荣欣）进行改善革新指导，接受*BOUNT总部精益管理技术专家Bill（日本着名改善专家新乡重夫（ShigeoShingo）同事）的系统MDI改善周指导，尤其在员工低成本参与的改善活动上积累丰富的经历，同时对供应商实施指导，取得了不菲的业绩。由于柳草老师在国产化项目上兼顾了上下游供应商关系的维护，取得了100%带钢的国产化，为企业每年节省近3000万人民币。
     在磨床工序主导并编制博能特第一套WI文件，为企业WI文件的建立奠定了坚实的基础。
     推动了以员工为中心的自主改善，并形成了定期评审与发布会的工作模式，成为了集团精益改善的标志性事件。
     参与了TWI在企业内部的引进及推广工作，协同人力资源部门参与了内部TWI培训讲师的评选和认定管理工作，取得了不菲的成效。
     成功推进多个改善案例，如保证设备嫁动率，以及降低员工的疲劳进而缩短印刷节拍时间，印刷工序时间由原来的6.5秒下降到了5.5秒。
    4. [百特医疗baxter]曾服务于医疗行业的佼佼者百特医疗，帮助其通过人机管理、小时管理、员工技能提升、维护体系构建活动，实现了
    · 装车平均每天铝板变形数下降了70%、故障率下降了61.8%，累计改善172件
    · 灭菌工序异常循环由0.15%下降到0.08%，累计改善56件
    · SAPA工序停机次数由改善前的14%下降到9%，改善幅度35.7%
    · 累计改善248件
    5. [生益科技]曾服务于覆铜箔板的领先者生益科技，帮助其建立维护基准、WHY-WHY工具分析应用、员工技能提升、维护体系构建活动，实现了：
    · 外观剪切D线设备故障停机时间减少15%，专题训练126次，完成现场大小改善32处
    · 剪床工序收卷率从目标10%直线下降到2.43%，不良剔除次数下降25%
    · 叠卜房异常率下降了67%
    6. [森萨特科技]曾服务于传感器与控制器的宝应工厂，帮助其建立维护基准、单点课、员工技能提升、现场异常处理、维护体系构建活动，实现了设备综合效率11%的提升。

    【老师优势】
     柳草老师长期以来一直在企业摸爬滚打，可谓是经历多多，其信奉的做事方法是实用有效、落地创新。在现场管理、人才梯队建设、精益TPM设备管理、3-5天改善周活动、快速换线（SMED）、防呆纠错、价值流分析、精益持续改善、成本管理、班组长（督导者）能力提升的策划及推进方面，有着丰富的实战经验。
     柳草老师系统的接受过日本与*专家的专业培训，数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验。柳草老师认为没有咨询作为支撑的培训是不接地气的，没有培训经验的咨询是落地会受到相应的影响。为此柳草老师一直以来保持咨询和培训并重，通过对国内企业的咨询深入了解中国企业的问题所在，发挥自身的专长，为国内近百家家企业提供了专业的咨询培训管理，是国内为数不多的具备很强的实战能力的咨询师。
     立足于企业内部续航能力的开发，柳老师系统式的研发了TIG（Teaching in Gemba）培训模式,使得企业在项目推进过程中，为企业培养了一大批接地气的骨干员工更，保证了项目的延续。
     柳草老师认为“不能解决企业实际问题的培训就是耍流氓”，为此柳草老师在培训咨询中采用国际职业训练协会训练方法，结合企业实际情况，以实战案例开眼，从意识入手开刃，以解决实际问题见长，课程深入浅出，生动活泼，深受学员欢迎与企业好评。

    【课程内容】
    第一单元 质量文化构建从客户开始
     质量文化从客户开始八因品质与五大现象
     质量文化从客户开始“有效管理”现象
     质量文化从客户开始什么是品质意识
     质量文化从客户开始品质问题面面观
     生产品质管理的困难透析
     品质问题PK
     案例m品质来往邮件
     质量文化从客户开始两种角度看客户
     质量文化从客户开始‘顾客为什么会流失
     满足市场需要的经营法的重要性
     案例m品质管理六大方向性错误
    第二单元 质量问题的所有者并非你认为的质量部
     质量问题质量问题真的是质量部造成的么
     质量问题用心为客户做事，真的吗
     质量问题案例m处处挨训的小美?
     质量问题案例m处处挨训的小美?
     质量问题以预防为主的质量管理系统
     质量问题量产管理由这些规则开始！
     质量问题品质管理基础薄弱五大特征
    第三单元 透过过程作业模式六步系统把握
     Step1.澄清客户要求
     情景案例m质量异常
     Step2.业务流程梳理
     Step3.节点区间把握
     Step4.透视过程模式作业
     过程模式作业I/O
     来料检验录入过程模式作业表
     Step5.不足控制辨别输出
     关于输出的体会
     Step6.质量业绩改善
     过程模式作业表Process Model Worksheet, PMW
    第四单元 有因有果，因果矩阵图（C&E)透析
     因果矩阵图CE矩阵
     因果矩阵图六步因果矩阵构建
     因果矩阵案例信贷审批流程
     ① 列出关键输出
     ② 按照对顾客的重要性确定权重（1~10）
     ③ 依流程步骤列出流程输入
     ④ 评估每个输入对各个输出的影响
     …计算总分
     建立优先次序
     因果矩阵图案例分享
    第五单元 质量问题的解决需要方法
     质量问题解决品质的四重境界
     质量问题解决五步法
     质量问题解决鱼骨图分析管理
     鱼骨图分析m刹车导管长度不良
    第六单元 品质文化是通力合作的结果
     通力合作人才选拔
     通力合作各部门的作用及职责
     通力合作作业者和监督者应该做的事
     通力合作各级人员的品质工作案例
     通力合作各级人员持续管理的观点
     通力合作‘高层应突破传统思维桎梏
    第七单元 多种形式呈现营造良好氛围
     多种形式呈现营造氛围晨会/质量监查会
     晨会/质量监查会----质量管理
     多种形式呈现营造氛围丰田A3报告展示
     多种形式呈现营造氛围丰田昼市会议
     多种形式呈现营造氛围丰田QCC品管圈发布
     多种形式呈现营造氛围丰田品质系统评估化
    第八单元 复盘与行动计划

全面质量管理文化