课程大纲：

制造业生产计划与物料控制

课程背景
   很多企业重视营销，但殊不知，生产计划严重影响营销的交付。有些企业，因为生产跟不上订单，而赔钱；有些企业，营销利润丰厚，但利润是一大堆库存。所以有人说，库存是万恶之源！
   生产计划和物料控制（PMC）在企业中掌握着企业生产及物料的总体规划及运作，直接与资金、物流、信息等相关联，同时与公司各个部门进行交错性的互动，影响和协调着公司的其它部门运作，其运作好坏直接决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制、生产计划与生产进度控制，了解精益生产与价值流（VSM）图，降低或消除物流过程中的非增值活动，并运用管理技术来解决问题。
   生产计划和物料控制（PMC）是一个企业的“心脏”，在企业的日常运营中，常存在一些典型问题，这些问题都于PMC时时相关： 
1、生产计划体系混乱，计划失去了其指导意义，导致营销人员无法给客户交代，甚至违约赔偿！
2、生产计划频繁变化，天天救火，物料该来的不来，不该来的了，导致物料库存积压，甚至产生一堆呆滞库存，占用大量资金。
3、对需求预测毫无评测，只会照搬，无法建立一致性销售预测。
4、物料需求计划（MRP）的运转需要多重元素输入，但没有经过过滤，导致MRP运转输出结果存在较大差异，无法指导生产计划与物料计划作业。
5、多品种小批量的市场环境，只能以牺牲库存为代价。
本课程将从企业的计划体系展开，结合生产计划人员的组织系统，针至物料需求计划（MRP）的运转逻辑中的输入及输出项，逐个展开讨论并进行深入分析，最终达到有效的生产计划和物料控制。

课程对象
制造业生产计划管理人员、物料管理人员、MRP小组人员、物流管理人员以及有志于了解计划与库存控制的人员。

课程收益
■ 帮助学员掌握生产计划与物料控制的先进理念和方法
■ 掌握生产计划与销售预测的衔接，做出有效的预测并转化为一致性销售预测
■ 有效提高供应链管理人员的库存管理意识，介绍库存控制体系和主要方法
■ 物料需求计划MRP运行逻辑，提高计划的准确性
■ 掌握物料供应策略
■ 学会通过跨部门的沟通与协作来应对计划频繁变动带来的困扰

课程大纲 
一、 生产计划与物料控制基础
1、生产计划与物料控制贯串供应链的上下游
■ 供应链的网络模型及特征
■ 供应链中谁是核心企业？
2、企业的生产计划体系
■ 市场需求环境变化及企业而临的挑战
■ 企业的生产计划体系
3、企业的生产类型和计划方式
■ 制造业生产类型
■ 生产计划方式及特点
■ 生产过程和计划方式
■ 产品生命周期和计划策略

二、 生产计划与物控的角色和功能
1、PMC的组织架构及工作重点解析
■ 两种典型的组织架构
■ PMC的工作重点解析
■ 生产计划与物料控制（PMC）的竞争力
2、生产计划人员的目标及角色
3、PMC在公司中的地位
■ PMC与其它部门的关系
■ 思考：跨部门协作不良的问题及对策
■ 如何塑造PMC核心地位

三、需求预测管理
案例：习以为常的需求预测
1、需求预测是供应链运作的核心依据
■ 无预测-巧妇难为无米之炊
■ 预测与计划的相互关系
■ 需求预测的要点和原则
■ 案例：不同的生产策略带来的影响
2、影响需求的各要素及其相互关系
■ 市场的需求特征
■ 影响物料需求不确定的因素及对策
■ 牛鞭效应及弱化之道
■ 影响企业的主要因素及对策
3、预测的方法（定性、定量）
■ 定性预测的方法（优、缺点）
■ 定量预测的方法（优缺点）
■ 案例及应用
4、一致性预测与销售运营计划（S&OP）
■ 客户需求预测系统建立
■ S&OP销售与运营计划的运用
■ 在公司内如何建立一致性销售预测？
■ 案例

四、物料需求计划
1、MRP运行逻辑
■ 独立需求与相关需求
■ MRP是如何运行的
■ MRP在运行中常见问题及见解
2、能力需求计划(产能规划)
■ 产能策略之规划
■ 能力需求计划解决的问题
■ 产能计划分类
■ 物料需求计划与能力需求
■ 中短期产能规划及注意问题点
■ 案例：M公司的产能计划
3、瓶颈对生产计划和进度的影响及改善
■ 约束理论内涵
■ 约束项管理步骤
■ 约束项识别及主要约束项分析与管理
■ 练习：约束项识别与改善
4、主生产计划
■ 主生产计划的意义及作用
■ 主生产计划的对象及在不同生产策略中的运用
■ 主生产计划的时间基准
■ 主生产计划与产品计划的关系
■ 主生产计划的制作及注意点
■ 练习
5、物料清单
■ 产品结构树
■ 工程BOM与量产BOM的区别在哪？
■ ECN有效管理
6、信息系统的有效支持
■ 信息系统的发展历程图
■ 大数据带来的优势
■ 大数据给生产计划与物料控制带来的帮助

五、精益车间排程与追踪
1、如何实现生产计划精准化，科学化？
■ 为何难以制定出好的生产计划？
■ 生产计划编制要重点考虑哪些要素？
■ 生产计划顺序有哪些参考原则？
■ 生产计划排程的方法
■ 练习：生产排程，如何做一个可执行的生产计划排程？
2、精益排程计划
■ 精益生产排程VS传统排程
■ 多品种小批量生产有哪些特点？
■ 识别和消除工厂中常见的浪费，增加价值
■ 精益生产计划到物料需求计划
■ 精益生产计划的下达点在哪里？
■ 哪些地方可以采用拉动系统或连续流
3、生产计划排程变更
■ 急件订单应对技巧 
■ 快速响应内外部各种因素的变化调整生产计划
■ 生产计划变更时机及管理
4、生产计划进度管控方法
■ 进度管制范围及进度控制点在哪？
■ 生产进度管控常用方法有哪些？
■ 如何让生产部门切实执行生产计划？
■ 跨部门生产进度控制七步骤
■ 案例： “GPS”有效定位生产计划进度

六、物料的有效控制
1、良好仓储现场是实现数据精准的基础
■ 目视化管理仓库物料
■ 目視化管理具体做法
■ 导致库存数据不准确的原因有哪些？
2、盘点管理
■ 建立正确的盘点流程：PDCA
■ 针对不同的物料，确定合理的盘点频率
■ 循环盘点和定期盘点
■ 盘点差异分析处理
3、物料供应管理策略
■ 物料短缺的原因分析及对策
■ 供应商分类管理策略
■ 何为风险物料？
■ 物料订购的几种策略？
■ 采购订单跟进控制方法
■ 如何通过“”4+1“确保供应商交货期？ 
4、有效的库存控制
■ 库存的形态及种类
■ 库存管理的目标及库存成本解析
■ 库存周转率的正确核算
■ 产生库存的根本原因是什么？
■ 库存控制的有效方法
■ ABC分类作用及分类策略
■ 定量与定期库存控制以及EOQ
■ 安全库存
■ VMI
■ 呆滞料的处理
■ 库存分析报告的结构与撰写

七、结束语
■ 课程总结
■ 行动计划

讲师介绍
张老师
毕业于国内知名大学，后赴德国学习，获得ULM大学工业工程学硕士学位， 进入德国Mannasman公司实践，并接受其严格的专业培训。同时张先生是东华大学管理学硕士，其先后在财富500强的两家美资、多家德资企业工作，历任生产经理、物料部经理、厂长、公司总经理等重要职务。
作为生产经理,张老师参与了德资公司在上海的筹建、开业和发展，对公司从开始到正常运作有完整的经验和体会；作为物料经理,张老师主要负责公司的采购、物流、仓储、公司运作计划及供应商的评估等工作，直接参与MRPII的推行、DFT的生产管理和先进外资企业的管理模式和中国国情的融和。
作为厂长，张老师协调生产部门、物料部门及质量控制，计划等部门之间的各种问题，全面负责公司的每日生产运作，提高生产效率。在生产领域积累了丰富的经验，就质量控制和生产率的提高而言，张老师仅用1年的时间，将整个产品流程的累积一次通过率从50%提高到了80%，生产效率提高了近50%。在改善的过程中，大量运用6Sigma的工具对流程进行改善。

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