课程大纲：

现场问题分析与解决

培训受众:
总经理、高管团队、人力资源系统、生产管理系统、工程及技术管理系统、品质管理、生产计划全员、其他部门主管级以上管理人员

课程收益:
生产运作管理系统化的概念与思维
短板、瓶颈与问题的概念
PDCA与问题解决的作业步骤
问题解决工具应用手法
系统问题解决之道：六日工作法
实战操作与演练

课程大纲:
第一讲：管理问题分析与解决思路
1、内部管理六大问题
2、企业管理问题现场提取
3、管理要素与指标
4、高效工作的三大过程
5、运营系统细化与质量管理
6、木桶原理与问题
7、问题与PDCA

第二讲：PDCA问题分析法
1、PDCA的概念
2、P（Plan）--计划
3、D（Do)--执行
4、C（Check)--检查
5、A（Action)—反馈处理
6、PDCA与八步法解决模式

第三讲：PDCA解决问题之发现问题
1、P-界定问题
(1)   什么是问题
(2)   问题分类
(3)   问题量化
(4)   柏拉图
(5)   折线图
(6)   饼图

第四讲：PDCA解决问题之原因分析
2、P-原因分析
(1)   层别图
(2)   系统图
(3)   要因图

第五讲：PDCA解决问题之要因确认
(1)   观察
(2)   测量
(3)   记录
(4)   三现
(5)   01法

第六讲：PDCA解决问题之制定对策并实施
4、P-制定对策
（1）5W1H
（2）方案选择
5、D-实施计划

第七讲：PDCA解决问题之结果检查与总结
6、C检查结果
7、A总结经验
(1)   制度
(2)   标准
(3)   行动化
8、A-新问题提出

第八讲：系统问题解决之道(新创)
1、生产系统与问题
2、日计划——提前规划，避免问题
3、日准备——提前准备，减少问题
4、日协调——提前承诺，承担责任
5、日稽核——每日稽查，杜绝问题
6、日考核——每日考核，分清责任
7、日攻关——每日攻关，处理问题（谁来解决，如何设定机制）

第九讲：过程问题解决之道(新创)
1、任务接收——提前规划，避免问题
2、任务看板——提供平台，暴露问题
3、过程跟进——过程控制，确保结果
4、异常处理——建立机制，消灭问题
5、相互评比——评优评先，奖优促劣
6、持续改善——争优争先，寻求改善

第十讲：长效机制打造与课程升华
1、量化管理单位
2、细化管理动作
3、革除执行的四大陋习
4、持续的力量
5、课程总结与升华

现场问题分析与解决