生产现场的质量管理
第一讲、现场管理概述
1、现场管理的重要意义;
1)企业经营的两大战场;
2)做好现场管理的意义;
3)提升现场管理的认识;
4)现场管理存在的问题。
2、现场管理的任务和目标;
1)企业管理的三大要件;
2)现场管理的五个目标;
3)优秀现场的六种状态;
4)现场管理的理念方法;
3、现场管理的理念、方法。
1)企业管理的理念;
2)现场管理的五个目标;
3)现场的走动式管理;
4)现场管理的理念方法;
第二讲:现场管理的分析:
1、生产现场的构成;
2、现场分析的内容;
1)构成要素;
2)流程;
3)环境;
4)作业;
5)效率;
3、现场分析的方法;
1)5W2H;
2)鱼骨图;
3)质量环节;
4)关键节点;
4、现场改进的方法;
1)PDCA;
2)标准化;
3)制度化;
5、影响产品质量的六大要素;
1)人;
2)机;
3)料;
4)法;
5)环;
6)测;
7)管;
第三讲:生产现场的环境管理
管理故事:
1、现场问题的描述;
2、现场5S管理概述;
1)整理;
2)整顿;
3)清洁;
4)清扫;
5)素养;
3、现场标识管理;
1)使用颜色做标识;
2)现场物料标识管理;
3)目视管理应用;
4)标识管理应用;
4、现场的看板管理:
1)看板管理方法简介;
2)看板的作用;
3)看板的种类;
4)看板管理示意图;
5)看板生产组织方式;
第四讲:现场的人员管理;
1、现场的人员管理;
1)人员管理存在的问题;
2)人员管理工作的内容;
3)质量教育存在的问题;
4)做好人员管理的要点;
2、OJT在岗培训;
1)谓OJT在岗培训;
2)作业指导书的编写要点;
3)做好OJT培训的五个重点;
4)OJT在岗培训的步骤;
5)OJT在岗培训应注意的问题;
6)OJT在岗培训的好处。
3、作业指导书的编写:
1)作业指导书的要点;
2)作业指导书的内容;
3)作业指导书的步骤;
4)SOP的修订与改进;
第五讲:现场质量管理
1、生产工序控制;
1)什么是工序质量控制;
2)工序质量控制点;
3)工序控制方法;
4)工序控制因素;
2、生产制程品质控制;
1)制程检验人员的配置;
2)制程检验形式;
3)制程不合格品的处理;
4)制程质量管理的检查;
①QCC小组;②活用检查表;③巧制控制图;
3、现场不良品控制;
1)不良品产生的原因及对策;
2)上下工序不良品的处理;
3)不良品的隔离管理;
第六讲:质量的预防管理
1、为什么要质量预防?
1)零缺陷管理的概念;
2)零缺陷质量的核心原则;
3)有趣的质量合格率数字;
4)质量失效损失比例;
5)质量管理模式;
6)质量预防控制思路;
2、质量预防管理概述;故事:扁鹊三兄弟;
1)质量管控的基本方法;
2)传统的过程控制模式;
3)质量预防管理理念;
4)质量控制存在的问题;
3、建立质量预防管理体系;
1)质量预防管理的理念;
2)构建质量预防管理体系;
3)建立质量预警的处置流程;
4、做好质量预防的步骤、措施
1、做好质量预防的步骤;
2、质量预防管理的主要措施;
1)建立QCC小组;
2)制订QCC工作计划;
3)全员质量培训;
4)体系内审;
5)质量控制图。
生产现场的质量管理
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