课程大纲：

现场主管能力培训

课程介绍：
现场主管能力训练课程（TWI，Training Within Industries for
supervisors）是二战后逐渐被重视起来的培训课题。现场管理是企业管理的基石。现场
管理者必须经过严格的管理技能培训，才能有效管理生产现场。加强管理干部在发现问
题和分析问题的能力、项目组织和策划的能力得到进一步的提升是现场管理者必修课，
是提高现场管理水平的利器。系统专业的TWI培训可以对中层干部激励和能力提升起到很
大作用，帮助企业的现场基层主管真正提升水平，提升生产力。

培训对象：
各部门主管、车间主任、班组长等中、基层管理人员。

培训目的：
1、加强现场管理者的角色认知，树立现场管理者的管理意识；
2、了解现场管理的基本概念，熟悉IE基本思路；
3、掌握作业指导、作业改善、安全管理的基本技能；熟悉改善工具的应用；
4、人际关系管理、商谈沟通等方面的基本技能；
5、认识到新经济时期现场管理要面临的主要问题与挑战。
为企业培养掌握提升生产力的方法的管理者，使他们成为提升效率，降低成本的核心力
量。

课程纲要：
一、现场管理者的作用与责任
 现场的重要性
 现场管理者的角色认知
 现场管理者必备素质
 现场管理者应具备的知识、技能
 现场管理者行动指南
 现场管理者与作业者的区别

二、 效率改善基础—IE消除系统效率浪费的方法
 认识浪费、5W1H分析方法、PDCA循环
 流程经济原则与动作经济原则－消除现场的十二种动作浪费
 标准时间（PTS）MOD法制定标准时间定额
 Line balancing平衡生产线－消除系统浪费提高生产流水线的人均产能
 布局LAYOUT改善压缩生产周期实现CELL生产，降低生产过程的在制品（WIP）
 作业标准（OS）化－现场管理的基础
■ 精益案例分析讲解

三、质量改善基础—QC手法提升品质的方法
 4M1E的持续确认
 生产进度管理 ■生产进度管理案例
 工程品质（不良品）的确认、分析、报告
 品质异常处理（依据为品质异常基准）
 QC七大手法运用 ■品质异常处置案例
 生产异常（4M1E）处理
 型号转换时的注意事项

四、安全操作技法
 现场管理者对安全生产的责任
 安全事故的紧急救治
 安全事故的上报和调查处理
 重大事故应急预案
 安全操作四阶段法
·第一阶段考虑事故发生的原因
·第二阶段研究和制定对策
·第三阶段实施对策
·第四阶段检查结果
 如何防止事故发生的准备工作
 怎样分析事故？■安全事故案例分析

五、人际关系技法
 什么是问题
 人际问题的产生形态
 人际问题发生后果
 人际关系的基本原则
·做得好坏均告之本人 ·做得出色时给予称赞 ·事先通报，减少被动
·调动下属的积极性 ·尊重下属的人格
 管理者常犯的几种错误
 如何把握下属的想法
 妨碍正确了解部下几种的情况
 人际关系管理的四阶段法（把握事实、深思熟虑、采取措施、措施的结果）

六、员工多能化“多能工”的培养与管理
 目视建立人员岗位技能等级评估标准体系
 多能工培训计划表，建立五星级员工技能管理推进体系
 岗位难度的量化、人员熟练度及作业态度的评估方法
 多能工的教导技巧及实施要点

七、全员设备维护TPM
 认识设备管理TPM的必要性
 设备管理的重要性（观摩500强）
 设备的8大浪费
 推进TPM的目标及成果事例
 如何使员工全力以赴？
 可视化看板管理的5大功效
 TPM导入的步骤
 TPM维护的水平阶段
 通过制定维修计划来建立标准

八、改善工具：
5S及目视管理、标准化作业（OS）、生产线平衡（Line
balancing）、快速换模与转产SMED、防错防呆Pokayoke、看板（kanban）的应用及“一
个流”（One piece flow）流程再造介绍

现场主管能力培训