课程大纲：

工厂成本管理课程

第一部分：前 言
1.当前企业面临的严峻形势
2.当前企业的困惑…
3.怎样创造利润
4.什么是具竞争力的工厂
5.*工厂的核心

第二部分：压缩“成本”，工厂淘金
1.成本的定义
2.成本的构成
3.成本意识弱的企业--销售价格由企业决定
4.成本意识强的企业--销售价格由顾客决定
5.从财务意义上的成本到管理意义上的成本
6.什么是过程
7.基于活动的成本管理
8.坚持“成本领先”战略
9.全面成本管理
10.成本控制六大方法

第三部分：认识和削减生产现场的八大浪费
1.什么是浪费？
2.增值的概念
3.精益生产追求的7个“零”目标
4.过量/过早生产的浪费
5.库存的浪费
6.搬运的浪费
7.不当加工浪费
8.多余动作的浪费
9.等待的浪费
10.不良品、返工返修的浪费
11.管理的浪费

第四部分：掌握消灭浪费的管理工具
1.认识生产管理的要素
2.生产管理的任务-SQDC
3.人、物、场所（物流和信息流）
4.“三现”原则，一现：到现场；二现：看现物(问题）；三现：掌握现状
5.5W2H方法
6.4M1E方法
7.目标的Smart原则
8.PDCA循环
9.80/20法则 要事第一
10.尽善尽美----改善原则
11.符合Smart的KPI-关键的绩效指标

第五部分：推行“6S”管理-创造看得见浪费的现场
1.什么是6S？
2.“6S”的演变
3.“6S”的内容：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全
4.“6S”案例图片

第六部分：精益生产--削减生产制造成本
1.什么是精益生产？
2.精益生产追求的7个“零”目标
3.什么是精益企业？
4.何谓“连续流 ”？
5.一个流生产
6.单元式生产、U型布置
7.拉动式生产
8.均衡生产
8.1（需求）节拍与生产线速度
8.2标准工时
8.3消除生产过程中的瓶颈-木桶理论
9.柔性生产
10.“水蜘蛛”作业
11.少人化生产
12.员工多能化
13.现场管理的三大工具：标准化、目视管理、管理看板

第七部分：IE工业工程-降低成本，提高生产质量和生产效率
1.IE工业工程的定义
2.IE活动的效果
3.IE工业工程在制造业中的应用；4.IE七大手法简介
5.降低成本的原则－ECRS
6.消除多余动作：动作经济原则
7.人机配合动作改善
8.防错技术
9.快速换型SMED

第八部分：如何削减采购成本,降低材料的浪费
1.采购是工厂成本管理的核心资源
2.“5R”采购原则
3.采购的作业流程
4.如何确定佳采购量
5.什么是采购前置时间？
6.双赢的采购成本管理
7.采购成本分析
8.降低采购成本的方法
9.谈判技巧十四招
10.供应商管理-选择、评审和考核
11.供应商关系策略--经典的“四分法”
12.如何设定采购管理的绩效目标？

第九部分：如何削减库存的浪费
1.库存浪费的冰山模型
2.库存成本陷阱的根源分析
3.降低库存的途径
4.用ABC分类法管理库存（80/20法则）
5.安全库存
6.JIT-精益物料管理

第十部分：如何削减研发成本
1.产品70%的成本决定于研发
2.重视成本的设计
3.产品质量管理的三个阶段
4.APQP---产品质量先期策划和控制计划
5.VE/VA价值工程/价值分析
6.目标成本法
7.供应商先期参与
8.产品全面成本周期

第十一部分：如何削减质量损失成本
1.什么是“质量”？
2.什么是“缺陷”？
3.质量的成本
4.持续不断的压缩企业的质量成本
5.质量改善的途径
6.三不原则—不接受、不制造、不传递不良品
7.提高“直通率”，降低质量损失成本
8.FMEA-潜在失效模式和影响分析

第十二部分：如何消除人员的浪费
1.企业价值增值的源泉，正在从物力资本转向人力资本
2.人工成本分类
3.消除人工成本的途径
4.员工择业期望和企业吸引力模型
5.韦尔奇-活力曲线271
6.人员能力与工作态度的二维分析
7.塑造员工的执行力；
8.充分挖掘员工潜力，增加员工“价值”；
9.素质冰山模型；
10.短板理论---寻找员工的短板！！；
11.充分挖掘人才的大价值；
12.根据员工性格类型进行管理；
13.激励让员工激情燃烧；
14.绩效管理—打破大锅饭；
15.招人不如“留人”

第十三部分：如何消除时间的浪费
1.你的时间值多少 ？
2.浪费时间的原因
3.时间管理的轻重缓急四象限坐标图
4.会议的时间管理
5.如何防范会议陷阱

工厂成本管理课程