课程大纲：

班组工作管理培训

一、班组长的责任及角色定位
1.1 何谓*的生产现场
1.2 班组长（主管）的职责
（1）对组织整体目标的理解，结合岗位订立自己的目标
（2）与工作有关的人员的日常沟通
（3）激励下属
（4）员工训练
（5）对自身管理职责范围内问题的决策和工作计划
（6）现场异常情况的处理及现场改善
（7）自身领导技能的塑造
1.3 班组长日常管理要点
（1）上班前:
（2）上班后
（3）上班中
（4）下班前
案例分析

二、现场班组长的管理框架
2.1 管理者与高级操作工的差异
2.2 班组长所需的技能
（1）作业技能（专业技术或称绝活）
（2）管理技能
（3）人际技能
（4）理念性技能
2.3 现场管理八要素
Q: 品质向上
D: 缩短生产周期及交货期
C: 降低成本
S: 安全向上
2.4 从高级操作工到班组长角色的转换
（1）班组长正常情况下的日常管理
（2）班组长周期性管理
（3）班组长异常情况处理
（4）员工训练
2.5 班组管理的PDCA循环/SDCA循环
2.5.1 何为PDCA循环/SDCA循环
2.5.2 如何制订目标的原则
2.5.3 如何制定工作计划
2.6 班组长自我发展与压力管理
2.6.1 实现成功的个人职业管理
2.6.2 职业经理的基本素质
2.6.3 职业经理人的生存法则
2.6.4 压力管理

三、班组工人训练与管理
3.1 工作教导
3.1.1 现场经常出现的问题
3.1.2 员工为何不去做的原因
3.1.3 何时需要培训与指导
（1）新员工的教育训练
（2）单独的岗前训练
（3）在职员工的提高训练
3.1.4 新员工的教育训练
（1）新员工的特点
（2）新员工训练方法
（3）单独的岗前训练
3.1.5 在职员工的提高训练
3.1.6 工作教导四阶段法
3.1.7 技能培训的注意点
3.1.8 作业指导书的编制要点
3.2 工作关系
3.2.1 冲突问题的来源
（1） 人与人之间冲突的原因
（2） 人与团体之间的冲突导因
3.2.2 人际问题产生的形态与后果
3.2.3 了解自己的人性特征
3.2.4 人际关系的基本原则
3.3 掌握沟通技巧
3.3.1 沟通的涵义
3.3.2 如何树立知名
3.3.3 如何做好沟通管理
3.3.4 沟通与表达技巧
3.3.5 学会积极倾听
3.3.6 沟通的方法
3.3.7 员工面谈
3.4 激励技巧
3.4.1 激励因素
3.4.2 如何激励下属
3.5 班组团队建设
3.5.1 团队及其重要性
3.5.2 团队形成过程
3.5.3 促进团队成员的共识和认同感
3.5.4 团队建设

四、班组工作改善
4.1 班组长与改善的关系
4.1.1 改善——现场班组长的管理功能
4.1.2 从改善的角度，班组长的工作可细分为两项功能：
4.2 目视管理
4.2.1 让问题看得出来
4.2.2 接触事实
4.2.3 目视管理的5M
1）人员方面（作业员）
2）机器方面
3）材料方面
4）方法
5）测量
4.2.4目视管理的5S
4.3 消除生产过程的七大浪费
4.4 现场改善——低成本管理方法
4.4.1 主要的改善观念
1）改善与管理
2）过程与结果
3）遵循PDCA循环/SDCA循环
4）品质第一
5）用数据说话
6）把下*程当作自己的顾客
4.4.2 主要的改善活动
1）全面质量管理TQC/TQM
2）准时生产方式JIT
3）全员生产性设备保养（TPM）
4）方针展开
5）小组(或班组)活动
6）合理化建议制度
7）改善活动的*目标

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