课程大纲：

IE手法应用培训

【课程背景】：
“*值得向全世界夸耀的东西就是IE，*之所以打赢第一次世界大战，又有打赢第二次世界的力量，就是因为*有IE”。
-----*质量管理权威·朱兰博士
“微利时代，企业赚一块钱是看别人的脸色，省一块钱是看自己的角色”；
“模具是工业之母，工业工程是工业之父”。 
----全球*制造工厂富士康科技集团总裁郭台铭
当今时代，您的企业是否面临如下难题：
1、“企业劳动力成本上升怎么办？”
2、“原材料及成品库存居高不下？”
3、“赶工加班已经成为家常便饭？”
4、“过程质量不稳定，波动很大？”
5、“员工流失率一发而不可收拾？”
面对如上企业运营中存在的种种难题，越来越多的企业将目光投向了IE技术，希望借助IE技术帮助企业渡过难关，然而“国内企业中从事IE技术的人员中80%以上都不是IE科班出身”这一严峻的现实，让我们这些国内前几批IE科班出身的研究生多了几份历史使命，“你们毕业后需要承担起深耕工业工程，传播工业工程的历史责任”，清华导师毕业前的教诲还在耳边回响。
本课程为在IE领域潜心钻研学习多年，实战十余年的IE专家进行讲授，引进大型外资企业成本的IE成功案例，采用体验式的教学方式，让学员边学边用，边思考边体验，最终达到知行合一，融会贯通的目的，培养出更多的中国本土IE精英。

【课程目的】：
-打破常规，突破思维定势，全新接受现代IE必备技能
-掌握标准时候测量与制定手法，建立标准化生产时间
-掌握IE手法在生产过程中的应用，提高生产效率
-了解TPM全员设备管理理念及设备综合效率计划与分析

【适用对象】：生产部、工程部、IE/PE/PIE工程师、品质部、开发设计部等企业各层管理人员及相关人士

【课程大纲】：
第一讲、IE工程师如何读懂IE的精髓
一、IE的起源与在制造业中的应用
二、IE 人员所必备的基本理念
三、IE 人员所必备的几个条件
四、浪费的形态：隐形的，视而不见的
五、制造工厂的八大浪费改善着眼点
六、浪费与企业出路思考：你的企业在过冬
案例说明：工厂常见的浪费同主要表现
第二讲、高效生产真与假—IE标准工时研究
一、何谓工时标准与标准工时
二、时间分析基础---经济动作分析
三、动作经济原则与三角形原理（螺栓活动）
四、经济动作与时间研究
五、测时计时方法
六、抽样统计方法
七、人机工程在IE中的应用
案例分析：别让标准工时影响了效率？
第三讲、标准工时构成、设定与分析
一、IE标准工时结构
二、操作时间
三、单位工时
四、Takt Time
五、观测时间（Observed Time）
六、评比（Rating）
七、正常时间（Normal Time）
八、时间衡量系统分析与应用
九、预定时间标准的分析
十、12项基本动作分析
十一、方法时间衡量MTM
十二、WF（Work Factor）
十三、影响动作之因素
十四、疲劳或休息宽放之订定
十五、休息宽放时间定义
十六、决定休息宽放时间应考虑因素
十七、固定宽放时间
十八、变动宽放时间
第四讲、IE手法在改善中的应用
一、人机法运用
1.人机法的概念、运用范围、操作工具
2.人机法改善操作的着眼点
3.人机法改善前后案例
二、防错法运用
1.防错法的具体表现
2.防错法的基本原理：断根原理、保险原理、自动原理、相符原理、顺序原理、隔离原理、复制原理、层别原理、警告原理、缓和原理
3.防错法的互动案例
三、双手法运用
1.双手法的概念、运用范围
2.双手作业图的一般画法、画法要点
3.双手作业图画法的案例之一(改善前)
4.双手法改善的操作要点
5.双手作业图画法的案例
四、五五法运用
1.五五法改善的前提---发现问题
2.发现问题的前提---怀疑的态度
3.怀疑态度的出路---系统的提出疑问
4.系统的提问方法---5W2H
5.五五法的互动案例
五、动改法运用
1.动改法的概念、运用范围
2.有关人体动作方面的原则
3.有关工具与设备设计的原则
4.有关工作场所环境布置的原则
六、流程法运用
1.流程法的概念
2.流程法的分析技巧
3.流程程序图案例介绍
七、抽查法运用
1.抽查法的基本概念
2.如何用连续测时法进行分析
3.抽查法操作方法的特点
4.抽查法与标准工时测试的共同点与差异点
5.抽查法互动案例
课程总结及问题解答

IE手法应用培训