课程大纲：

生产主管技能提升

第一部分、新晋一线主管的角色认知
一线主管的现状
只有不会打仗的将军，没有不会打仗的士兵
《亮剑》的李云龙为何能成为师长？
一线主管的地位和使命
什么叫干部？
工序干部的四大角色
一线主管的三大任务
一线主管的基本职能
角色认知/素质要求
自己为什么担任生产干部
生产干部的权力和管理原则
第二部分、一线主管现场综合管理
现场管理的十大内容
保持和改善
关注结果，重视过程
遵照PDCA/SDCA循环
以数据说话
视下一道工序为客户
标准化
5S —将现场可视化
消除Muda（浪费）
异常管理
安全管理
生产过程中的核心业务与工作落实
一线主管每日工作顺序表
计划的确认（产能、交货期、型号等）
产能计算案例
生产安排及IE手法在生产中的运用
生产线效率*化案例
生产准备
作业标准确认
人员状况确认
设备、仪器、工装夹具及工具点检
材料确认
作业指导书、图面确认
4M1E变更点确认
工序过程管理
4M1E的持续确认
生产进度管理
生产进度管理案例
质确认、分析、报告
型号转换时的注意事项
生产结束确认
工序数据统计
工序目标管理
目标的SMART要素
目标SMART练习
如何确定合理的目标
—形成共识
—实施计划
—实施过程中的管理方法
—指导及培训下属
选择指导管理风格
培训下属的心魔
目标绩效考核
车备管理与改善
设备管理
设备维护与TPM
机型切换的四大内容
机型切换的内作业和外作业
切换改善的基本着眼点
快速切换的改善思路
工序5S管理篇
5S的核心目的是习惯良化
5S与标准化作业的关系
5S与现场效率改善的关系
5S日常推进要点
各种改善手法在现场5S中的运用
目视管理的出发点
从事后管理向事前管理转变
目视管理的十大目的
目视管理的四大要素
目视管理的实质
利用目视管理使标准一目了然
利用目视管理使操作简单方便
利用目视管理减少出错机会
工序化作业管理篇
作业管理及其职能
SOP在现代企业的作用
制作标准文书的基本要点
标准化作业管理—制造管理的核心
标准化作业管理的基本步骤
作业环境管理的要点
限度样本在标准化作业管理中的有效运用
OJT与SOP的贯彻
异常管理与工具
什么是异常
异常与问题意识的培养
异常的预防与管理
品质异常处理（依据为品质异常基准）
现场问题的意识培养
现场管理新要求
利用愚巧法改善业务的三个步骤
愚巧法的防错设计要点
愚巧法常用的防错装置
控制式防错的五大方法
第三部分、一线主管的职业化提升
拥有积极的职业心态
态度决定一切？
职业人应该有什么样的心态？
管理好自己的情绪??心理调节技巧
从当主管到学会当领导
方向感――目标明确 《西游记》里的领导应该是谁？
权力欲――统驭部署，建立权威
职业沟通技巧与团队人际
沟通的基本原理
沟通在管理中的作用
沟通过程包含的要素
单项沟通与双向沟通
沟通障碍分析
沟通的风格与技巧
肢体、语气、语言的沟通方法
（沟通的游戏）
沟通的习惯
一线主管的沟通风格
现场管理的沟通技巧
开放式沟通与封闭式沟通
人际关系处理
团队激励
人际关系原则—“三心二意”—工序班组文化建设

生产主管技能提升