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《生产计划与物料管理》

讲师:王文胜天数:2天费用:元/人关注:2605

日程安排:

课程大纲:

生产计划运作培训

一、【为什么要参加《生产计划和物料控制》课程】
-生产计划和物料控制部门(PMC)是制造业企业的心脏,掌控营运资金、物流、信
息等动脉。其制度和流程直接决定企业能否有效统筹资源,能否实现高效有序生
产,关系到企业的生死存亡。
-制定科学合理的生产计划,是保持生产顺畅、保证各部门运营效率、提升准时交
货率、降低库存的有力保障。生产计划一旦出现问题,将会导致连锁反应,后果
不堪设想。
-制造业企业中,原料成本往往会占到总成本的60%以上,制造业50%的不良品都源
自物料问题,物料控制是保证质量的第一源泉。专业的物料控制体系能够确保物
料的质量和合理的数量,是生产计划顺利实施的必要条件,是实现低成本高质量
的重要前提。
-本课程将在短时间内彻底解决您生产计划和物料管理的众多难题,协助您构建适
合自己的生产计划与物料控制体系,使企业在有序、正常运转的同时,降低成本
,提高质量,赢得竞争优势,顺利过冬。

二、【课程介绍】
PMC掌握企业生产及物料运作的总调度,是有序生产的主要支柱,直接影响运营成本
,关系企业存亡。如果PMC的计划控制能力不够,物料供给出现问题,经常性的停工待料
,品质失控将会带来严重后果。特别是在“经济严冬”,面临残酷的市场环境,必须构建
高效的生产计划与物料控制体系,才能保证顺畅生产,满足客户需求。
本课程将经典的生产计划与物料控制基本原理方法,与企业资源计划 (ERP)
、精益生产、供应链管理 (SCM)
等现代生产管理思想相融合,通过多种专业模型,使学员快速准确切入生产计划与物料
管理内核,在及时满足客户需求的同时,获得*经济效益,协助企业在残酷的竞争中
领先一步。具有丰富培训与现场指导经验的王文胜先生,从实用角度,系统介绍生产计
划与物料管理的相关理论,对PMC相关问题进行深刻剖析,提供多种实用工具及技巧,协
助您不断提升企业整体生产效率,化危为机,赢得市场,逆势崛起。

三、【课程对象】
制造业企业总经理、副总经理、PMC管理、采购、财务、仓储、资材/库存管理等部
门经理(本课程尤其适合制造业企业全体干部集体参会、思考、研讨生产计划、物
料控制、如何建立PMC组织架构、缩短生产周期等相关问题,召开会后会,效果极佳)。

四、【课程收益】
-认识PMC职能,开拓解决生产计划与物料控制各种难题的思路;
-提升PMC对市场需求的快速反应能力,提高对生产运作和物流过程的控制能
力;
-掌握提高备料准确率、保持生产顺畅、提升准时交货率、缩短生产周期的有效
方法;
-借鉴丰田、三星标杆经验,建立完善的生产与物料控制运作体系;
-能够制定合理的短、中、长期生产计划,具备构造高效生产计划系统的能力;
-与业内权威专家、精英交流经验,共享智慧,碰撞思想。

五、【培训大纲】
生产运营管理理念篇:
-生产运营管理的发展过程
-当代生产经营管理的特点与对策
生产运营管理逻辑篇:
-制造业计划管理的特点
-产销的特点决定了生产的方式(MTO、MTS、ETO、ATO)
-制程的特点决定了生产管理的侧重
-生产系统逻辑结构分析
-理解产品物料的结构(BOM)
-制造物流路径的管理特点
生产运营管理工具篇:生产计划管理
-什么是生产计划管理
-广义与狭义的生产计划管理
-定单评审管理流程的重要性
-生产计划管理的关键要素
-销售部门的“T”管理管理预测与接单
-采购部门的“T”管理管理供应商的生产能力
-库管部门的“T”管理管理库存的使用与周转
-生产部门的“T”管理管理能力与负荷
-生产能力的核定方法
-核定生产能力的意义
-生产能力的核定步骤
-生产能力的综合平衡
生产能力核定方法案例研讨
丰田的作业工时管理例
-如何管理与释放生产能力
生产能力管理与释放视频
-排产计划的编制方法
-设定生产运营的灵魂节拍
-对生产周期的管理
-设定在制品定额
-对生产批量的管理
-管理生产投入的提前期
-制定排产作业计划
-均衡生产计划的重要意义
-均衡生产计划的编制方法
国内着名企业作业计划改善例
生产运营管理工具篇:物料管理
-什么是物料管理
-库存是浪费
-库存的种类和成因
-物料的需求管理
-采购的原则
-采购的方式
-定量采购法
-定期采购法
-物料的保管
-物料的保管原则
-物料的存放原则
-物料的存放方法
丰田的仓库管理案例
-物料的使用管理
-工厂内搬运的原则
-工厂内搬运的方式
-工厂内常用的搬运方式
-降低搬运单位的改善措施
丰田的物流管理案例
生产运营管理运营篇:
-生产计划制订的管理模式
-生产控制与计划变更对应
-生产控制的功能--进度管理
-生产控制的功能实物管理
-生产控制的功能余力管理
-生产控制的功能信息管理
-生产控制的方法进度分析
-生产控制的方法日程分析
-生产控制的方法在制品占用量分析
-生产计划变更管理
-生产计划的指标管理
-TDD(Throunghput Dollar Days)管理
-BTS(Build to Schedule)管理
-IDD(Inventory Dollar Days)管理
-建立和完善计划管理机制
-综合生产计划管理部门的职责
-明确的产销协同机制
-生产管理运作流程
-产销协调方式
-定期的产销协调会议机制
三星生产运营管理具体案例

生产计划运作培训

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