课程大纲：

降低成本策略课程

课程设计背景：
利润究竟在哪里
如何成本最小化，利润*化？
如何挖掘20%的潜利润？
中国大多数企业所做到的还不到它们潜能的80%，20%损失的潜能埋没在徒劳无功的工作过程中，埋没在实际应用偏离了其目标的管理模型中，埋没在造成客户流失的行动中，埋没在平庸的业绩表现和粗劣的计划中，埋没在不经意间的疏忽和精力分散中。
业务流程重组、缩小规模、新的采购战略、全面质量管理（TQW）、客户关系管理（CRM）、自动化、新的销售渠道和技术，这些管理工具已经深深地扎根于我国的企业管理实践。然而，当企业家面对21世纪前十年瞬息万变的市场环境、日益激烈的竞争态势时，如何才能重新抢占先机，建立或保持竞争优势？通过参加本课程的学习，你可能会找到答案。
现代企业竞争已经不是个体的企业之间的竞争，而是企业供应链之间的竞争。降成本增效益的核心在供应链系统。

学习对象：
企业老板、供应链系统及相关人员

学员收获：
明白供应链管理对公司绩效的影响
了解供应链管理的基本原理
掌握供应商管理的程序与方法
掌握采购的方法与工具
提高采购效率降低采购成本

课程内容提要：
一、消减成本增加成倍利润
1、利润在哪里
2、成本在自己的掌控中
3、牢牢抓住每项成本
4、没有什么成本可以小的忽略不计
5、策略性与非策略性成本
6、千万别小事精明大事糊涂
7、企业*的成本是浪费
8、降低成本的核心思考和核心方法

二、完善供应链全系统
1、供应链管理的定义
2、供应链管理的目标
3、企业供应链的现状

三、采购部门利润中心制
1、采购部门是个利润中心
2、人员配置相互制衡
3、设置砍价专家：你需要一个无赖
4、工作流程简单明了
5、管理制度清楚严格
6、采购人员的行为标准规范
7、管好采购员：不能让采购员与对方谈价
8、采购人员的职业标准
9、案例：家乐福的采购员与供应商的谈判原则

四、建立供应商的管理系统
1、供应商的选择是中心任务
2、不断开发供货商
3、优化渠道（供应商评审）
4、规模采购（经常竞标）
5、减少采供中间环节
6、实施战略合作（供应商分类管理）

五、供应商的绩效管理
1、采购质量保障
2、大幅度压缩采购成本
3、与供货商共赢
4、供应商与客户同样重要
5、培养专业厂商

六、采购管理
1、企业采购发展的几个阶段
2、采购流程
3、战略采购机会评估
4、采购谈判技巧
5、采购的方法与工具
6、采购合同管理
7、采购分析

七、库存管理
1、建立“零库存”运作模式
2、减少库存损耗
3、减少资金占用
4、采购物品分类管理
5、*的存货标准
6、降低企业库存的细则

八、采购降低成本的策略与技巧
1、宣布冻结甚至消减价格：向供货商要利润
2、在供货商说不时，反复攻击之
3、看看你的竞争对手付多少钱
4、净空库存
5、降低采购成本的其他方法
6、案例：便宜是溢美之辞
测试2：你是否在控制原材料成本

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