课程大纲：

G8D的使用

课程目标和收益：
1 了解G8D的基本理论--归纳推演法：利用问题的现象，挖掘数据，利用质量工具进行归纳和推测，得出问题的根本原因；
2 学会利用质量工具将质量问题从问题的症状，问题的陈述和问题描述三个维度进行分解，从问题描述中得出问题的真像；
3 学会利用5WHY、因果图、得出可能的原因，学会利用G8D问题分析工作表的四步法得出**有可能的原因和根本原因；
4 学会紧级措施的验证和确认、临时措施制定的四步法、纠正措施的制定的七步法、预防措施制定的三个层次和三个步骤，
5 学会利用G8D措施决定分析工作表选择*的措施和G8D措施风险分析表对措施的可行性分析；
6 学会G8D每一步的工作流程，熟练使用G8D工作表开展问题的分析，措施的制定，决策和风险评价；

课程对象：
产品设计工程师，研发工程师，技术工程师；
-设备工程师，工艺工程师，工装模具工程师；
-品质工程师，SQE,体系工程师，客户质量工程师；
-班组长，IE工程师、生产经理；
-品质经理/部长、制造经理/部长、技术经理/部长、生产经理/部长，研发经理/部长.

培训大纲
一）解决问题的概述
1）什么是G8D
2）解决问题的三要素与G8D之间的关系
2.1）问题的现象和原因分析；
2.2）解决问题的流程和方法；
2.3）解决问题的意识和工具；
3）G8D的产生的历史背景
4）风险OR机遇与G8D之间的联系
5）系统有效性和G8D之间的关系系统
6）问题类型和G8D之间的关系
7）G8D问题解决的基本理念
8）G8D的基本内容
9）G8D的特点和优点

二）G8D使用过程介绍
2.1）D0准备过程--G8D适用的条件
2.1.1）样表--经典案例介绍（结合企业案例）
2.1.2）术语与定义
2.1.3）症状和问题
2.1.5）量化症状的工具：
-佩恩特图（Paynter)--举例；
-趋势图(Trend)；
-柏拉图(Pareto)--举例；
2.1.6）D0-ERA --紧级响应措施
-ERA的定义
-ERA的选择
-ERA的验证
-ERA的执行并确认
2.1.6）D0阶段实施流程图
2.1.7）D0阶段检查表
2.1.8)D0阶段经典安案阐述、讨论与练习
2.2）D1建立一 小组（Form the Team ）
2.2.1）建立小组--经典案例样表填写（结合企业案例）
2.2.2）建立小组--团队和小组之间的关系
2.2.3）为什么建立团队与指导方针
2.2.4）明确小组成员之间的职责
2.2.5）D1实施过程流程图
2.2.6) D1检查清单
2.2.7)D1阶段经典安案阐述、讨论与练习
2.3）D2 – 描述 问题(Describe the Problem）
2.3.1）样表--经典案例介绍（结合企业案例）
2.3.2）为什么要描述问题
2.3.3)陈述和描述的区别
2.3.4)什么是问题陈述
-开发问题陈述的步骤
-开发初始的问题陈述
-反复问“为什么”--经典案例介绍
-在多重问题陈述中分清症状
2.3.5)什么是问题描述
-开发初始的问题描述
-如何做问题描述
-问题描述工具
-５W2H----经典案例介绍
-是/否表单------经典案例介绍
-5WHY--------经典案例介绍
2.3.6) D2阶段实施过程流程图
2.3.7) D2阶段检查清单
2.3.8)D2阶段经典安案阐述、讨论与练习
2.4) D3 制订临时遏制措施 (ICA: Contai-the Problem)
2.4.1) 样表--经典案例介绍（结合企业案例）
2.4.2) ICA术语与定义
2.4.3）制订临时遏制措施的时间
2.4.4）为什么实施临时对策（ICA）
2.4.5）ICA和ERA的区别
2.4.6）ICA的步骤
-选择ICA；
-验证ICA；
-执行ICA；
-证实ICA
2.4.7）D3阶段实施过程流程图
2.4.8）D3阶段检查清单
2.4.9)D3阶段经典安案阐述、讨论与练习
2.5）D4–确定和验证根本原因
2.5.1）样表--经典案例介绍（结合企业案例）
-问题原因分析目的和工具介绍
-头 脑 风 暴法、因果图
-5WHY
-4M
-谢宁DOE
-问题解决工作表
2.5.2）什么是根本原因
2.5.3）为什么定义并验证根本原因
2.5.4）根本原因分析步骤
-可能原因分析
-第一步：可能原因--头脑风暴法、鱼刺图、５why----经典案例介绍
-根本原因分析--问题分析工作表
-第二步：回顾问题描述(Is/Is Not Analysis)
-第三步：完成对比分析（确定差异和变化）
-第四步：开展根本原因推测（头脑风暴法）
l 谢宁DOE法问题分析的另一思考方式（案例）
-第五步：检测推测
-经典案例介绍
2.5.5)验证根本原因
-运行图
-直方图
-检查单
-控制图
-询问顾客/调查
2.5.6) D4阶段实施过程流程图
2.5.7）D4阶段检查清单
2.5.8)D4阶段经典安案阐述、讨论与练习
2.6）D5选择和验证*纠正措施
2.6.1）样表--经典案例介绍（结合企业案例）
2.6.2）什么是PCA
2.6.3）PCA、ICA和ERA的区别
2.6.4）PCA选择考虑点
2.6.5）PCA制定的流程和步骤
-第一步：描述最终结果
-第二步：列出决定的标准（需要的和希望的要求）
-第三步：决定希望满足的标准的相对重要性
-第四步：确定选择
-第五步：将选择与做决定的标准比较
-第六步：分析风险
-第七步：做出最好的选择
-经典案例介绍
2.6.6）PCA的验证
2.6.7) D5阶段实施过程流程图
2.6.8）D5阶段检查清单
2.6.9)D5阶段经典安案阐述、讨论与练习
2.7）D6 - 实施和确认*纠正措施 (PCAs)
2.7.1）样表--经典案例介绍（结合企业案例）
2.7.2）为什么要实施和确认*纠正措施
2.7.3）目的、方法、工具
2.7.4）PCA制定的流程和步骤
-第一步计划PCA的执行
-第二步计划中的问题预防
-第三步：验证和评估
2.7.5) D6阶段实施过程流程图
2.7.6）D6阶段检查清单
2.7.7)D6阶段经典安案阐述、讨论与练习
2.8）D7-预防重复性错误Prevent the Problem
2.8.1）样表--经典案例介绍（结合企业案例）
2.8.2）术语与定义－预防问题的再发生
2.8.3）为什么问题的重复发生
2.8.4）确定系统原因
2.8.5）目的、方法和工具
2.8.6) D7阶段实施过程流程图
2.8.7）D7阶段检查清单
2.8.8)D7阶段经典安案阐述、讨论与练习
2.9）D8 - 嘉奖 小组和个人的贡献
2.9.1）为什么表杨和表杨的形势
2.9.2)目的、方法
2.9.3)回顾问题解决过程中的经验教训
2.9.4)汇报技术上的经验教训
2.9.5) D8阶段实施过程流程图
2.9.6）D8阶段检查清单
2.9.7)G8D关闭

三）小结
3.1）G8D和8D对比分析表
3.2）G8D和８D的区别
3.3）G8D 流程小结
3.4)复习、总结、考试

G8D的使用